H级抽油杆疲劳性能试验分析

李大建，陆　梅，郭　靖，张建伟，刘　涛，梁　毅（1.长庆油田公司　油气工艺研究院，西安710018；2.低渗透油气田勘探开发国家工程实验室；西安710018；.玉门油田　作业公司，甘肃酒泉75000）

H级抽油杆疲劳性能试验分析

李大建1，2，陆梅1，2，郭靖1，2，张建伟3，刘涛1，2，梁毅1，2
（1.长庆油田公司油气工艺研究院，西安710018；2.低渗透油气田勘探开发国家工程实验室；西安710018；3.玉门油田作业公司，甘肃酒泉735000）

相对于C、K、D级抽油杆，H级抽油杆（超高强度）由于强度、力学性能的改善，其使用寿命明显提高，延长了油井免修期，同时减轻了抽油杆整体质量，使抽油机、电机型号降低，起到节能降耗作用。在H级抽油杆室内疲劳性能试验的基础上，通过对试验数据的数学统计处理，拟合建立了H级抽油杆应力-疲劳寿命曲线，折算了H级抽油杆在一定应力比条件下的极限疲劳强度，为研究H级杆许用应力计算方法、杆柱组合设计方法提供有效的基础数据。

抽油杆；疲劳极限；疲劳寿命；正态分布

长庆油田主要采用丛式井组定向井方式开发，2008年以前主要采用D级抽油杆，部分区块油井管杆偏磨、油管断脱现象严重。自2009年开始推广应用超高强度抽油杆（以下简称H级杆），截至2012年底，H级杆占比已达到45.7%，2013年产能建设方案全部推荐采用H级抽油杆投产。相对于传统C、K、D抽油杆，H级抽油杆提高了抽油杆的耐磨性和疲劳寿命，延长了修井时间；减轻了抽油杆整体质量，使得地面抽油机、电机进一步降型，实现节能降耗；由于超高强度抽油杆整体杆柱直径变细，油管与抽油杆之间的间隙变大，减少了“活塞效应”附加阻力，提高了泵效。……