连续油管电磁无损检测试验分析及应用

王立敏，宋志龙，常家玉

（1.东营市产品质量监督检验所，山东东营257000；2.国家石油装备质量监督检验中心，山东东营257000；3.甘肃有色冶金职业技术学院，甘肃金昌737100）①

连续油管电磁无损检测试验分析及应用

王立敏1，2，宋志龙1，2，常家玉3

（1.东营市产品质量监督检验所，山东东营257000；2.国家石油装备质量监督检验中心，山东东营257000；3.甘肃有色冶金职业技术学院，甘肃金昌737100）①

基于微磁检测和涡流测距技术，根据连续油管现场作业的实际需要，在连续油管上设计并预制了裂纹、腐蚀缺陷和椭圆度缺陷，对连续油管的缺陷和椭圆度进行试验评价，并对检测结果进行分析；通过分析缺陷处的磁场异常特征，实现缺陷的定位、定性和定量。油井现场实测结果表明：检测信号能反映连续油管的磨损状况，有助于准确判断连续油管的损伤形式、损伤程度以及椭圆度的变化，现场检测效果得到了用户的肯定。

连续油管；微磁检测；涡流测距；缺陷检测

连续油管在石油和天然气开发的井下作业中发挥着重要作用，其应用范围越来越广泛。由于井下作业条件的复杂性，连续油管使用过程中的安全问题越来越突出。在连续油管作业过程中实时监测其损伤状态，进行使用安全性评价，使作业单位能够预测、处理连续油管运行中所产生的问题，对延长连续油管的使用寿命、节约生产成本、提高作业效率、确保在作业现场的安全使用、避免重大事故的发生具有重要的现实意义［1-3］。

为了确保连续油管在作业现场的安全使用，必须对现场作业的连续油管的椭圆度、腐蚀、裂纹等缺陷进行实时监控，及时对发现有缺陷的油管停止使用，避免连续油管断裂后发生失控事故。……