优化蒸汽系统运行提高发电机组效率的研究应用
2015-08-07 02:25:28胡海兰兰州石化公司研究院
石油石化节能
2015年5期
胡海兰（兰州石化公司研究院）
引言
某石化公司炼油区蒸汽主要由热电厂（低压蒸汽）、动力厂动力锅炉（B1、B2、B3）和炼油装置余热锅炉供给；蒸汽等级有6.4 MPa、3.5 MPa、1.0 MPa 和0.3 MPa；厂区蒸汽管网主要有中压（3.5 MPa）蒸汽管网、主蒸汽（1.0 MPa）管网和乏汽（0.3 MPa）管网。
动力厂现有3 台75 t/h 中压蒸汽动力锅炉，总产汽能力为225 t/h。夏季一般运行1 台锅炉，主要目的是平衡蒸汽和保障300×104t/a 重催装置的安全，所产中压汽55 t/h 供入中压管网；冬季运行2台锅炉，除供入中压管网60～62 t/h 外，其余经背压发电（38 t/h）和减温减压（15 t/h）后供入低压管网，补充平衡炼油区生产和生活用汽。
炼油区余热产汽的装置主要有300×104t/a 重催、140×104t/a 重催和连续重整。300×104t/a 重催装置产出300 t/h、6.4 MPa 蒸汽，部分通过机组发电和气压机做功后产生1.0 MPa 蒸汽，部分分别经减压器和减温减压器并入3.5 MPa 和1.0 MPa 管网，其中3.5 MPa 蒸汽全部进入外部系统管网，1.0 MPa蒸汽一部分装置自用，一部分进入外部系统管网；140×104t/a 重催装置产生的3.5 MPa 蒸汽部分通过气压机做功，部分进入外部系统管网，部分进入减温减压器，经减温减压后的1.0 MPa 蒸汽与气压机透平机组排气合并，一部分自用，一部分并入系统管网。连续重整装置产生的中压蒸汽部分通过气压机做功，部分进入外部系统管网，气压机透平机组排出的1.0 MPa 蒸汽，一部分自用，一部分并入系统管网。
热电厂向炼油区输入低压蒸汽，最大供汽能力为540 t/h，由2#路并入炼油厂区内低压蒸汽管网。6 MW 发电装置由汽轮机组和发电机组组成，所用中压蒸汽由锅炉装置供应，生产的6000 kW 电力与中2 变电所并网。
