安钢焦化厂电能计量自动采集系统

王彦华 陈 欣 张志明 常士中

（安阳钢铁集团有限公司，河南 安阳 455004）

0 前言

安钢焦化厂原有电能计量主要依靠人工统计的方法。这种方法不可避免地存在抄读数据有误差，操作难以规范化，数据采集不及时，耗费人工多、成本高、效率低的弊端。建立一套完善的电能计量自动化系统可以使电能计量更加科学准确、细致全面，便于管理，实现电能消耗的有效监管。

1 系统设计

电能计量自动采集系统是一种将电能计量数据自动采集、传输和处理的系统，它可以克服传统人工抄表模式效率低和容易出差错的缺点，实时采集设备电流，实现电能计量的自动化管理。安钢焦化厂电能计量自动采集系统通过对9个高压配电室，10个低压电磁站的各用电回路进行逐一核查，统计整理出320个需要计量的设备点数。根据各高压配电室、低压电磁站位置分散，距离较远的特点，设计使用14个分布式I/O远程站，通过光纤、DP线把各个远程站连接起来，实现电量数据的采集和管理。

设计工作流程为：电流互感器—电流转换器—模拟量输入模板—IM132接口模板—DP转接—OLM光电路模块—光纤盒—光纤—光纤盒—OLM光电路模块— DP转接— CP工业PROFIBUS-DP卡—CPU。系统采用分层分布式设计，分为三层：现场设备层、PLC数据处理层以及运行监控层。

1.1 现场控制层

现场控制层由现场电流互感器、电流变送器构成。在现场设备层，使用电流变送器直接将电流数值转换为4-20mA信号送入控制系统模块。

1.2 PLC 数据处理层

PLC数据处理层位于现场设备层和运行监控中心层之间，主要完成上下层之间的网络连接转换和信息的处理交换。……