自动化仪表的故障分析及维护浅谈

王志富 陈举 吴亚涛(抚顺石化工程建设有限公司第二分公司仪表车间，辽宁 抚顺 113004)

随着现代工业的迅速发展，自动化设备开始广泛应用，而自动化仪表作为设备自动化控制的眼睛和耳朵，对保证设备的自动化运行至关重要，尤其对于一些涉及到高温、高压、有毒等工作环境的区域，自动化仪表的使用不仅有利于设备的正常运行，还可以减少对工作人员的威胁，然而自动化仪表的大量应用就意味这必须对这些设备进行维修和维护。本文根据自身实践经验，对自动化设备中的自动化仪表常见故障的成因进行具体的分析，并提出了相应的维护措施，为工厂自动化设备的安全、高效、高品质生产提供了有力的支持。

1 自动化仪表的常见故障分析

1.1 自动化仪表简介

自动化仪表是指由许多自动化元件构成的进行信号转换和表达的一种信息机器，通常是借助信息形式进行输入信号向输出信号的转换，并以频率域和时间域进行表达，传递的信号可以是数字量，也可以是模拟量，可以是间断的，也可以是连续的。自动化仪表具有测量、记录、显示、报警等诸多功能，具有操作便捷、测量精确、显示清晰的特点，按照用途不同可以分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表以及过程分析仪表等。

1.2 自动化仪表的常见故障分析

自动化仪表常见故障很多，如压力仪表故障、温度仪表故障、流量仪表故障以及液位自动化仪表故障等，下面针对不同的仪表进行具体的分析。

首先对压力仪表的故障进行分析。压力仪表常出现的故障为指示振荡波动快速，对于这种故障首先要对其技术操作进行检查，如果改变技术操作其指示出现变化，则说明与技术操作有关，反之则说明与技术操作无关，可能是系统内的调节器设置的PID参数有问题；其次针对仪表指示死线现象，并且变化技术操作指示保持不变，可能与测量系统有关，这时应该对压力表的引压导管、压力变送器等设备进行检查。

其次对温度仪表的故障进行分析。对于温度仪表指示突增或突减现象，故障应该发生在变送器的放大器失灵或系统的补偿导线、热电阻、热电偶等存在断线问题；对于温度仪表指示变化缓慢、大幅波动现象，应该是操作问题或仪表自身性能有问题；对于仪表指示快速波动现象，应该是由于控制参数PID设置不当问题。

再次对流量仪表的故障进行分析。流量仪表的指示频繁波动问题，尝试使用手动操作，如果波动频率下降，则是仪表自身的原因，如果波动频率不变，则是由操作不当造成的；对于仪表的指示值最大问题，可以采用手动对调节阀、引压系统、信号传输系统等进行检查；对于指示值最小现象，要对现场的检测仪表、调节阀、流量计等进行依次检查。

另外还有液位自动控制仪表等设备的常见故障：指示波动频繁、指示最大或最小等问题，通常都是改变技术操作，检查控制系统等。

2 自动化仪表的维护措施探讨

2.1 制定合理的自动化仪表维护制度

对于自动化仪表的维护，需要制定科学、完善的维护制度。要具体明确每个自动化仪表管理人员的维护范围、维护流程以及维护规范，设定维护的时间和路线，并对容易沉积污垢、粉尘、微粒的仪表定时清理，对于电磁、涡轮、漩涡等流量计元件，要在冬季采取保温伴热措施。

2.2 做好自动化仪表的防腐工作

自动化仪表具有元件众多、结构复杂的特点，而自身常处于腐蚀性气体、强酸、强碱等恶劣环境下，长时间的腐蚀会导致其性能降低，从而会给自动化仪表的正常使用带来隐患。如：自动化仪表传感器中的靶心、膜片、弹簧管等精细元件容易在强酸、强碱条件下变质而降低仪表准确性；仪表中的碳钢材料容易在强酸、强碱条件下成为残渣，所以管理人员要对自动化仪表的进行防腐工作，在特殊的环境要采用合理材料的仪表，要对恶劣环境下的仪表采取隔离液体、隔离膜片等保护措施。

2.3 充分利用仪表对设备进行检修

自动化仪表的检修要采取多样的检测方法，只有检测出真正的问题，才能及时准确的维修。常用的检修方法有：观察法，仔细观察仪表现场、异味、进水与否、元件是否老化、接头是否松动等；信号检测，使用万用表测量电阻、电压、二极管通断等，以此判断仪表供电和信号是否正常；替换法：在供电正常情况下，用性能良好的元件替换可能故障的元件。

总之，在对自动化仪表进行维护时，一旦发现仪表工作不正常要及时维修，以免造成更大的损失，同时对于易损件或易老化件要定期更换，还要防止雷电等对仪表的干扰。

3 结语

本文根据自身实践经验，对自动化仪表的常见故障进行了具体的分析，并提出了相应的检修方法，然后对自动化仪表的日常维护措施进行了详细的探讨，并从制定制度、防腐、正确及时检修三个方面对自动化仪表的维护提出了相应的管理方法，为自动化仪表的争取使用和维修提供了有力的技术支撑。

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