浅析140MW机组供热汽泵改造

陈继斌

摘 要：#5机供热循环水泵调节系统采用就地PLC控制，无人机接口，正常运行时运行人员无法对系统运行状态参数进行监视，所以当程序出现故障或需要更改参数时，检修人员需要连接笔记本电脑才能对故障进行查询以及参数更改，这样就大大增加了消除故障时间，影响供热系统的安全运行。

关键词：PLC； 转速探头； 单点调节

十里泉电厂#5机组投产于80年代初，原设计125MW容量，因年代久远，该机型效率低、热耗高，为此我厂在2003年对其进行140MW增容改造，并于2009年响应市政府号召，对机组进行供热改造，作为枣庄市主供热机组。#5机供热系统设计安装有2台汽动循环泵、4台电动循环泵，其中汽动循环泵用机组抽汽来驱动运行，采用就地PLC进行控制，每台汽动循环泵安装有1个就地操作控制柜，用来实现汽泵的启动、停止、手动、自动的切换等功能。我厂#5机组供热系统投运后出现一系列问题，2012年至2013年供热周期内，汽动循环泵月平均故障达到7.05%故障，严重影响了供热系统的安全稳定运行。

表1供热系统时间

项目时间 2012年12月 2013年1月 2013年1月 合计

系统应运行时间（H） 749 748 676 2173

系统实际时间（H） 696 740 630 2066

系统故障时间（H） 53 44 46 143

系统故障率（%） 7.61 6.25 7.30 21.16

月均故障率（%） 7.05

现场调查我们对就地甲、乙供热汽动循环泵控制电缆绝缘进行测量，电缆绝缘电阻均大于20MΩ，符合要求，电缆无接地；对就地甲、乙供热汽动循环水泵控制柜内接线端子板进行逐一检查，确认就地24个端子板接线良好，标识清晰无松动现象，也符合要求，最后将转速探头拆下进行校验，转速误差小于给定转速的2%，校验合格。……