混凝土搅拌站质量控制体系研究

黄波

摘要：随着我国基础设施的不断完善，对工程的质量也提出了新的要求，建筑规模也是越来越大，对混凝土的质量及生产规模也提出了新的要求。面对这种情况，混凝土搅拌站必须要提高自身的管理，保证混凝土的生产质量，在确保工期的情况下提升自己的管理水平。本文对混凝土搅拌站各个生产阶段质量管理进行分析，以便为混凝土搅拌站的质量管理提供一定的指导意义。

关键词：混凝土搅拌站 质量控制 体系

随着国家大规模的基础设施建设，商品混凝土的需求不断增加，同时，国家也出台了一系列的环境保护措施，使得混凝土搅拌从粗放型转化为集中生产，促进了混凝土生产的进步。混凝土的质量对工程质量有着直接的影响，混凝土搅拌站必须从原材料、设备及管理人员等方面进行全面的控制，保证资源的充分利用，确保混凝土的质量符合规范要求。

1、混凝土搅拌站质量控制要点

1.1、合同管理

混凝土合同必须在符合国家及地方法律法规要求的前提下才能签订，同时，在熟悉客户需求的前提下，掌握施工现场的具体环境、技术要求以及施工方案的可行性。合同签订完成后，将合同作为生产及销售的准确依据。

1.2、原材料的管理

混凝土搅拌站的原材料选购必须选择具有合格证及经营许可证的正规厂家，技术人员要去材料厂家进行选场，对进场材料进行严格的检查，严谨不合格的原材料进入混凝土搅拌站。

水泥的供货商必须是经过质量体系认证的正规厂家，同时混凝土必须要选择硅酸盐水泥。水泥进场后严格执行抽样检查制度，并且在投入使用之前还有进行性能检测，在混凝土生产过程中定期对混凝土稳定性及与外加剂相容性进行检测。

砂石材料对混凝土的强度有着较大的影响，因此，在混凝土的生产过程中要尽量选择符合要求的大粒径砂石料，由于砂石料成本较高，我们可以在保证混凝土强度的前提下适当降低水泥及外加剂的用量，来控制生产成本。砂子及碎石在使用前要注意含泥量、颗粒级配、堆积密度等指标的检测。混凝土搅拌用水一般都是选择饮用水进行，如果谁要不是饮用水，则要对水质进行抽查，避免水中的有害物质影响混凝土的质量。

矿料及外加剂必须要严格按照国家规范要求选择，对于储藏罐及计量器等要定期清洗。混凝土生产后，要分批抽检其物理性能。由于掺合料、外加剂及水泥之间存在明显的适应性，因此，在水泥与外加剂量比较少时，要及时进行调整，并且采购时要选择能够保证质量的生产厂家。

1.3、配合比管理

混凝土的配合比在混凝土的生产过程中是最关键的环节，技术人员必须要充分的了解设计要求及施工技术要求，根据施工现场的情况反复进行配合比试验，保证混凝土的配合比符合工程需求。混凝土的配合比必须充分考虑到各种原材料、水泥强度、骨料等级及外加剂等因素，选择合理的水灰比，然后多次进行配合比的试验，在拌制的混凝土和易性能够满足设计及施工要求后就能够投入使用了，在混凝土的生产过程中，还要随机抽取混凝土对其进行抽样分析，确定出最合理的配合比。

1.4、生产、运输管理

混凝土在生产过程中对每个配合比都要进行试拌，检测混凝土的和易性，对其能够投入施工进行评定，在调整至施工要求后，技术员在配比单上签字后方能进行生产。计量机具必须要进行定期的校核，同时要加强监管，保证计量器具的误差始终控制在允许范围内，一旦出现偏差，要及时进行处理。在混凝土的搅拌过程中，操作人员必须要将不同原材料名称及规格详细的进行标注，搅拌时，操作人员必须要经常进行复核，确保混凝土的生产质量。

混凝土在运输时，必须要合理进行调配，确定最佳运输路线，保证混凝土的连续供应，并且浇筑现场不存在压车的现象。混凝土罐车在平时要做好护理工作，保证罐里没有积水，同时还要在运输过程中保证罐体的匀速转动，使混凝土能够保证其和易性。混凝土运输到施工现场后，认证检验混凝土的等级、品种等。此外，根据现场實际需求，一旦发生变化，就要在混凝土中添加适量的减水剂及缓凝剂等外加剂，控制混凝土的凝结时间以及坍落度。减水剂二次添加时，外加剂必须要均匀加入其中。

1.5、不合格材料管理

原材料及混凝土在生产中会产生一些不合格的产品，对于不合格的产品我们不能丢弃处理。不合格原材料可以进行降级使用或是退货，不合格的混凝土可以重新添加水泥及砂石等材料调整混凝土的性质。对于不能补救的不合格产品我们可以降级使用或是报废处理。

2、实施信息化管理

混凝土搅拌站必须要加强自身的管理，各部门明确自身的职责，经营部门负责联系市场及合同签订等；材料部门主要负责材料采购及机械维修保养；生产部门主要负责混凝土的生产机运输；试验室主要负责混凝土原材料及混凝土配比及生产过程中的质量检测。各部门要严格按照制度执行，同时要加强对工作人员的素质培养。

信息时代的今天，我们要充分利用其计算机技术来提升搅拌站的管理水平，搅拌站在完善管理的同时要充分利用起信息化技术。混凝土搅拌站在生产混凝土时，涉及到了生产、机械设备、原材料及成本等等一系列管理工作，这些工作中会产生大量的数据，我们利用计算机能够快速准确的处理各种数据。利用计算机技术实施计算机控制系统，将各个部门联系在一起，使得原材料试验、生产部门、配合比通知单等上传至控制室，实现混凝土搅拌站的自动化办公，大大节省了人力，提高了搅拌站的管理水平。

3、搅拌站成本管理

为了保证混凝土搅拌站的经济效益，我们需要加强混凝土搅拌站的成本控制，在保证混凝土质量的同时，利用科学管理来控制生产成本。在混凝土的生产过程中，我们可以在保证混凝土强度的前提下，适当减少水泥的用量，还可以在不同的季节在混凝土中添加外加剂，春秋季节添加减水剂、夏季使用缓凝剂，冬季添加防冻剂。此外，还能够利用高效减水剂来降低混凝土搅拌过程中的用水量，水胶比一定的情况下，用水量的降低，胶凝材料的使用也会随之降低，能够节省混凝土的生产成本，为混凝土搅拌站创造一定的经济效益。

4、结束语

混凝土搅拌站的混凝土属于半成品，我们需要经过处理才能正式使用。搅拌站的混凝土生产过程对混凝土成品质量及建筑工程质量有着重要的影响，企业必须在保证质量的前提下才能为企业带来丰厚的经济效益。因此，企业必须要严格加强生产过程中的质量管理，提高人员的综合素质，落实责任到人，利用现代化的管理，提高混凝土搅拌站的管理水平，保证混凝土的供应质量。

参考文献：

[1] 张 力，周全景. 《商品混凝土搅拌站质量管理浅析》[J].《中小企业管理与科技（上旬刊）》，2012，（07）：59-60.

[2] 莫少政.《商品混凝土搅拌站工程项目管理方案设计研究》 [D].《广西大学》，2012.

[3] 王中平，金左培.《建筑工程材料生产工艺设计》[M].《北京：化工工业出版社》，2007.