土木工程中的钻孔灌注桩施工技术解析

覃贵祥

【摘要】社会经济的发展进步，人们生活水平的提高，促进了土木工程的发展进步。现今，土木工程建设的规模不断扩大、数量也不断增多，并且信息化程度也越来越高。但进行土木工程的施工时，一定要将安全放在首位，所以，我们经常使用钻孔灌注桩工艺来保证施工安全。

【关键词】土木工程；钻孔灌注桩；水下混凝土浇注

现今，人们的精神物质生活条件不断提高，对于居住、工作的环境也有了更高的要求。所以，现今的土木工程不仅要有高质量，还必须体现工程的文化内涵，这使得土木工程施工的难度越来越大。现今，我们在土木工程施工中会频繁的使用钻孔灌注桩技术，因为这除了能够提高工程整体的质量，还能够更好的满足人们的需求。所以，不断提高钻孔灌注桩施工工艺的水平是目前我国建筑业发展中应主要解决的问题。

1 钻孔灌注桩施工技术的特点

采用钻孔灌注桩工艺开展工作时，是利用多样化的钻孔技术来钻出一个深入地层的井孔，待孔的深度满足有关规定后，便要安装钢筋骨架，最后浇筑混凝土产生灌注桩。和传统的锤击施工方式相比可以发现，钻孔灌注桩工艺有着工作时噪音低、桩的半径大、工作效率高等优势。现今，我国在开展土木工程的施工时经常使用钻孔灌注桩工艺，这种工艺的应用范围很广，并且在施工时不容易受到环境状况的限制。采用钻孔灌注桩工艺来进行土木工程的施工时，只需要将施工现场的地质勘察、施工管理和提高桩身承载性作为重点。但钻孔灌注桩工艺的成本比较高，且需要在泥水内开展灌注工作，所以会增加工作的难度，无法很好的保障桩的质量。

2 钻孔灌注桩的施工工艺

2.1场地平整，孔位测定

准备进行钻孔灌注桩施工时，就必须要先安排专业水平高的技术工作者和一线工作人员来了解工程现场的状况，还要以设计图纸为依据，记录好钻孔的具体区域、深度，并安装好标志桩和防护桩。还要为施工准备好充足的材料和设施，要对各种施工原材料开展数次检查工作并严格开展入场检查工作，还必须确保各种施工设施的高性能。必须保证施工现场的整洁性，彻底的清理施工现场的各种施工垃圾，并熟知现场的地质情况，这样才能根据施工现场的实际条件来确定最科学、高效的施工方案。施工现场的临时支架搭建等要根据现场的地形来布置，并要保证现场的水电畅通，满足施工的基本要求。

2.2护筒埋设，钻机就位

利用钻孔灌注桩工艺开展土木工程的施工时，要先进行护筒设置。具体工作步骤时：利用全站仪完成坐标放样工作后就可以设置桩中心区域，确保护筒的直径大于桩身直径，科学的无额定桩身位置后便需要在护筒和桩的中心线位置开展护筒埋设工作。护筒的入地深度不能小于1.5m，且需要超出地面30公分。进行埋设工作时，一定要注意，护筒必须与地面成90度角，要保证护筒的稳定性，并用粘质土来对护筒的四周进行密封。若护筒的埋设是在土质较疏松或者是土壤较湿润的区域开展的，就必须首先开展黏土层的夯实工作，这样才不会使护筒埋设后发生较大的变形。若施工地区的土质状况较稳定则不需进行夯实工作。

2.3制浆和钻孔

进行钻孔工作时，需要浇筑适量的泥浆，这样才能有效提高工作效率，并且还能够更好的提高桩孔的质量。在进行制浆工作时，一定要首先把整块的粘土分散开，将这些已经分散的粘土填入护筒内之后，还要使用冲击椎来开展科学的锤击工作。泥浆制备工作者一定要熟知钻孔施工现场的具体条件，这样才能保证泥浆的比例符合要求，并保证泥浆的粘稠度能够促进施工的顺利开展。

2.4提钻，第一次清孔

在结束钻孔后，还需要对钻孔的深度以及半径进行严格的检查，若和有关规定相符，还要采取抽浆、掏渣、换浆等方式或者三者结合的方式来彻底的清理孔内的杂物，要保证钻孔底部沉渣的高度不影响后续工作的顺利施工，并且要保证钻孔中的水位始终超过地下水位。使用钻孔灌注桩工艺进行土木工程的施工时，钻孔工作是极为重要的施工步骤，若无法第一时间的彻底清除孔内残渣，则将会使钻孔灌注工程的质量得到降低，使桩体的强度降低，甚至还会威胁土木工程的整体质量。清理钻孔时，施工人员要明确钻孔的清洁标准，清洁后钻孔内的泥浆指标粘度应为17-20Pas，含沙率必须小于 4%，相对密度范围控制在1.05—1.2之间，孔内沉积厚度要小于0.3厘米。

2.5钢筋笼吊放

采用钻孔灌注桩技术进行土木工程的施工时，必须保证每一个工作步骤的高质量，尤其是钢筋笼的设计和安装。在这一工作过程中同样要将材料质量的控制作为关键，要确保钢筋的半径、程度等各方面等符合有关标准，并保证钢筋笼规格的科学性，通常情况下，我们设计的钢筋笼直径与长度都是介于5公分到10公分的。钢筋笼制作完成之后要将现场清理干净，以保证钢筋笼堆放的场地干净、整洁，并要使钢筋笼保持平卧状态进行堆放，堆放高度不宜过高，一般在两层以内。还要严格检查钢筋笼的质量，确保钢筋笼的实际规格与设计方案相符后，才可以进行安装工作。在这一期间，可能发生钢筋笼捆扎方法的变动，这必须严格依据规定的步骤来开展，并将再次捆扎后的钢筋笼运用专门的车辆运送到安装的地点，但必须在整个期间都保证钢筋笼的完好性。在拆卸钢筋笼时，也必须及时的清理现场的垃圾。在钢筋笼安装的中心，必须以4米为间隔安装十字钢筋，防止钢筋笼出现形变。

2.7下导管施工技术

开展下导管工作前，必须检测导管的水密承压性能和接头的抗拉性，但开展工作时，不可以采取压气工作方法，并且试验的水压必须要高于孔内水深1.3倍的压力，也要高于导管壁以及焊接缝能够承受的最大压力的1.3倍。

2.8第二次清孔，水下混凝土灌注

开展水下混凝土的浇筑前，必须要再次开展清孔工作，在彻底清除完内部沉积的泥沙和异物、并且孔内的沉渣量和有关规定一致后，便要立即使用搅拌车和漏斗结合起来的工作方式来完成水下混凝土的灌注工作。进行水下混凝土的灌注工作时，还必须实施严格的终孔检测工作，并完全依照有关工作步骤来进行工作，这样才能很好的保证钻孔灌注桩工程的质量。完成上述工作后，就需要去除导管，但要确保混凝土始终处于导管上方两米的区域。进行水下混凝土浇筑工作时，必须控制好浇筑的时间，并且还要保证混凝土搅拌设施的高性能，一般情况下，水下混凝土浇注的第一次浇注控制在8-10分钟，也可以根据施工现场的实际情况进行调整，如果需要延长混凝土的初凝时间可以添加少量的施工添加剂。进行后续的灌注作业时，通常会在10分钟后再进行。若施工地点的环境温度较低，则还要做好保温工作。出现泥浆时要及时处理，以减少对房屋建筑施工等的损害。施工人员要多次检查灌注完成后的混凝土的均匀性和坍落度，以保证混凝土灌注工程的质量，混凝土灌注的检测数值和标准数值相符即为合格，如果混凝土出现不合格的情况，要立即重翻搅拌。

结语：

总之，在土木工程的施工中，应用钻孔灌注桩施工工藝对于工程整体质量的提高以及施工安全性的提高都有着非常积极的作用。可现今我国的钻孔灌注桩施工技术还不够完善，所以，我们必须不断的深入研究，制定高效的方案来解决这些问题。只有这样才可以使钻孔灌注桩施工的水平大大提高，使土木工程的质量更有保证，并且能够更好的满足人们的需求。此外，做好这一工作，还有促进我国建筑业的健康可持续发展。

参考文献

[1]李炼坡.建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].城市建筑2012（17）：98.

[2]刘雪峰，李明.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].科学中国