优化轧线设备保证薄带设计与研发

李芳

摘 要：宣钢小型轧钢厂热带生产线为实现产品由冷轧带到负差薄带的转型，提出了开发轧制薄带的总体规划。为保证薄带的成功开发，对精轧牌坊、中精轧传动轴托架、夹送辊及高压水除磷等轧线设备进行了修复和优化改进，为薄带的成功开发提供了有效的设备保证。

关键词：薄带；托架；水除磷；夹送辊

宣钢小型轧钢厂热带车间是宣钢唯一的一条热轧窄带钢生产线，1986年投产，设计能力为年产厚度范围2.5～5.0，宽度范围100～250mm热轧窄带钢10～15万吨。几十年来，该条生产线历经多次设备升级改造，目前已发展到年产热轧窄带钢80万吨以上。产品主要钢种为XG08D2，产品主要用作冷轧带钢的原料，其附加值较低。为了增强市场竞争力，提高产品附加值，在过去的几年里，该厂也曾多次开发轧制薄带钢。由于轧线设备稳定性差、薄带生产技术不过关和市场等因素的影响，至2013年7月，只生产了为数不多薄带，厚度基本都在1.8mm以上，宽度也仅限于204系列。

按照宣钢产品结构调整总体规划，宣钢带钢产品要实现由冷轧带到负差薄带的转型，以提高产品附加值及效益，为此，厂成立了热轧薄带技术开发组，实施1.5～2.5mm厚度各系列薄带的开发轧制工作。

1 开发薄带钢轧制的可行性分析及存在问题

2006年以前，热轧窄带钢主要用作低端焊管的原材料，随着制造业的不断发展，窄带钢由以焊管原材料为主转向冷轧后深加工领域。近年来，随着下游生产技术不断进步、品种创新、用途范围扩大，许多热轧窄带钢使用单位为了减少自身工序成本，如减少冷轧道次、退火处理工序等，向窄带钢生产厂加提出，购买使用厚度为1.5～2.0mm的窄带钢的要求。……