晋坤 王超 李晶琨



摘 要:采用光学显微、透射电子显微、拉伸试验等技术,研究了Al-Mg-Si合金的高温拉伸行为及微观组织特征。结果表明,Al-Mg-Si系合金在高应力状态下,其变形量明显高于低应力状态;在同一温度和应力状态下,变形量随着时间的延长而逐渐增加,变形量-时间的曲线大致呈现线性关系,随着施加应力的增加,变形量的增量也随之增加;在高应力状态下的位错明显多于低应力状态,此外,高应力条件下,Al-Mg-Si系合金的热变形主要受位错攀移控制;而在低应力条件下,合金的热变形主要受原子和空位的扩散控制。
关键词:Al-Mg-Si系合金;高温拉伸行为;微观组织
Al-Mg-Si系合金是可热处理铝合金,因高强度和良好的韧性,在汽车、船舶、航空航天领域有着广泛的应用[1,2]。该类合金的零件在钣金成形领域加工流程主要为冷轧板材—淬火—冷成形—人工时效—零件修整—检验—交付,成形过程主要以冷加工为主,常温状态下,零件成形因加工硬化易产生裂纹,尤其在旋压成形、拉伸成形过程中,冷加工难以成形较为复杂的零件。可热处理铝合金在热时效过程中引入应力,可在时效硬化的过程中,发生塑性变形,从而实现板材的热加工成形[3]。目前,Al-Mg-Si系合金在高温和低应力方面研究较少,因此,本文主要通过对Al-Mg-Si合金高温拉伸行为的研究,为后续该类合金热加工成形的工艺提供研究基础。
1 材料制备与试验方法
1.1 材料制备
试验用Al-Mg-合金在实验室条件下制备。配料采用高纯铝(99.85%)、纯镁(99.90%)、纯锌(99.92%)和Al-20%Si、Al-15%Mn中间合金,细化剂采用Al-5%Ti-B。……