关于间歇式沥青拌和站对冷料级配控制的探讨

郑世安

【摘要】结合笔者实践工作经验，本文以某高速公路路面为例，从原材料控制、生产配合比设计、拌和站的调试等方面，对间歇式沥青混凝土拌和站对冷料级配控制进行了探讨分析。

【关键词】间歇式沥青拌和站；冷料级配控制；原材料；调整

近年来大型间歇式沥青混凝土拌和设备的出现，设备的小时产量和持续工作时间得到了有效保证，极大的缩短了路面工程施工工期。在加快工程进度的前提下，要保证沥青混合料的质量，必须抓好沥青混凝土拌和站的冷料级配控制。

一、原材料生产环节控制

新建的某高速公路附近没有较大规模的石料厂，加之路面标段多采购量大，交通运输不便利，造成原材料采购困难：一方面正常的生产需求量保证不了，另一方面原材料的质量（主要指原材料的级配组成及长期配比的稳定性）更无法保证。为了从根本上解决这个问题，某高速公路路面采取了以下措施：（1）早于别的路面标段进行料厂考察—优先考察较大的料厂，较好的开采面，必须是两级破碎（一级颚式破碎机，二击反击锤式破碎机），向料厂预先定料，提早供料。（2）派专人进驻料场，监控石料厂颚式破碎机孔板磨损，锤式破碎机孔板磨损及破碎锤磨损更换、篩分机筛分孔径确定（或更换），尽可能保证集料内较少的含土量和较好的级配组成。（3）利用附近停产碎石场，买断产权对设备进行改造，自行组织生产，以确保生产的各种规格粗细集料的级配组成仅在一个小范围内波动。……