论干成孔旋挖钻孔灌注桩专项施工技术的应用

2015-10-21 18:31吕玉华
科技与企业 2015年18期
关键词:护筒成孔灌注桩

吕玉华

引言

本文以南京九霄商业广场桩基工程施工为例,论述施工中干成孔旋挖钻孔灌注桩专项施工技术的施工工艺、施工技术要求、灌注桩检测要求、钢筋笼制作要求、混凝土浇筑要求。

一、工程概况:

南京九霄商业广场项目位于南京市地铁二号线学则路站北侧,地处仙林大学城版块。该项目地上建筑由1~5层商业广场、5~18层商住楼等组成;地下建筑由四层商业广场、停车场等组成。现场周边地面相对标高为-0.500~+0.500m,基坑开挖面积约1.04万平方米,基坑开挖深度15.1~16.10米,支护周长约407米。整个围护体系共计292根旋挖灌注桩。根据岩土工程勘察报告,场地内地层自上而下为:回填土、强风化岩、中风化岩。场地内均为弱秀水层,地下水不发育,仅在填土层含上层滞水。

二、干成孔旋挖钻孔灌注桩工艺流程、专项施工技术要点:

1、干成孔旋挖钻孔灌注柱工艺流程为:放线定位-钻机对桩位-旋挖埋护筒-干钻旋挖成孔-旋挖清埋孔底沉渣-成孔检收-吊装钢筋笼-安装导管-灌混凝土-测定桩顶标高-拔出导管-清理场地。

2、桩位测量:依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。

3、钻机就位、埋设护筒及清孔:为保持钻機的垂直度,通过控制器使钻杆前俯1000mm,后仰600mm,左右摆800mm。在钻进过程中,如钻机倾斜率在0.3以内,可自行调节垂直度。根据地质情况,埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及桩孔保护。如果场地中杂填土较厚、松散,必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层,以保证杂填土不坍落入孔底。

4、当钻(挖)到设计标高后即开始第一次清孔作业:用孔内钻斗来掏除钻渣;第二次清孔采用导管正循环清渣,在安装每节导管之前,应检查其密封圈是否完好,涂止水黄油,确保导管封水性能。按孔深配置建管长度,导管下端距孔底宜为0.3~0.5m,导管安装完毕应下放至孔底,检查其到位情况。此次清孔应使孔底500mm内泥浆比重小于1.25,含砂率小于8%,粘度不大于28s,孔底沉渣≤50mm,验收后在30min内应开始浇筑混凝土,若超过30min,应复测孔底沉渣厚度。若沉渣厚度超过允许厚度时,则需利用导管清除孔底沉渣至合格,方可灌注混凝土。

5、钢筋笼制作、安装及混凝土灌注桩施工要求:①钢筋笼制作按GB50202-2002规范和设计图纸要求进行控制,制作偏差:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;钢筋笼直径±10mm;钢筋笼长度±50mm。在大批量钢筋笼加工之前,要制作出钢筋笼样板,经各方检验人员验收认可后,方可大量制作钢筋笼。焊接长度:双面焊5d,单面焊10d。钢筋笼存放、搬运时要采取切实可行的措施,防止钢筋笼扭曲变形和污染。②为了保证钢筋笼主筋的保护层厚度,钢筋笼焊接完毕后,要在主筋外安装5.5cm厚定位钢筋环,使钢筋笼与孔壁隔开。钢筋笼吊安入孔时,应对准钻孔中心,缓慢下放,当前一段放入孔内后,用钢管搁支在孔口方木上,再吊起另一段,上下节对正并垂直。头笼、中笼、终笼钢筋搭接采用单面焊接,焊接后逐段放入孔内。整笼焊接完毕后,应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。吊放过程中不允许左右旋转,若遇阻应停止下放,查明原因进行处理,严禁高起猛落,碰撞和强行下压。若因桩孔缩径或其它原因导致钢筋笼无法下入,应拔起全部钢筋笼,重新将钻机移至该孔位处扫孔,扫孔验收合格后方可重新安装钢筋笼。吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装,不准横立斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣,钢筋笼安装好后立即安放导管,导管吊脚高度控制在0.5~1.0m之间,不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离析。导管安装完成后立即灌注混凝土,灌注混凝土时经常反复上下活动导管利用导管捣实桩体混凝土。大桩径的桩必要时可采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。③桩身混凝土设计强度为C35(水下导管浇注)。灌注桩应满足桩身质量及钢筋笼焊接质量要求,不得有断桩、混凝土离析、夹泥现象发生。混凝土应连续灌注,每根桩的灌注时间不得大于混凝土的初凝时间。灌注桩钢筋保护层厚50mm,充盈系数≥1.1。灌注桩排桩宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。圈梁施工前,应将支护桩桩顶超灌部分(不小于一倍桩径)凿除清理干净,桩顶以上出露的钢筋长度应不小于锚固长度,桩顶嵌入圈梁50mm。

6、建筑材料要求:

①水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,旋挖灌注桩混凝土标号为C35,支撑、圈梁及围檀混凝土标号为C35。水泥的质量必须符合国家有关规定要求,并作相应检验;②HPB300、HRB335、HRB400钢筋的技术标准应符合GBJ1499-91的规定。

三、混凝土灌注桩质量检测要求:

1.完整性检查:抽取总桩数的30%,且不少于20根进行小应变检测;小应变检测结果影响受力时,采用钻芯法进行补充检测,其检测数量为总桩数的2%,不小于3根;对于直径大于800mm的灌注桩应抽取10%进行超声波或取芯检测。

2.成孔的垂直度:钻孔桩采用测斜仪测量,其数量为总桩数的10%,且不少于10根。

3.孔径:钻孔桩采用井径仪测量,其数量为总桩数的10%,且不少于10根。

4.钢筋混凝土支撑结构的检测要求;宜采用超声波探伤等破损方法检测,检测数量根据现场情况确定。

四、注意事项

1、施工单位在进行围护结构施工前,应根据主体结构设计相关图纸的要求对整个围护结构的平面、垂直布置进行放样和施工组织设计,若发现问题应及时通知设计。对围护桩的平面定位,若发现地质条件与勘察资料不符或与勘察资料出入较大,应通知设计单位调整设计。

2、支护桩施工、应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求,实际施工过程中,应充分重视监测数据,并及时根据监测数据调整施工流程或方案,强调信息化施工。对于公共措施,施工前应准确定位,如与本设计有矛盾,则应通知设计单位调整设计。

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