框剪结构工程施工技术与应用

刘强

摘要：在建筑工程尤其是高层建筑的结构设计过程中，框剪结构是一个较为重要的平面空间设计环节，对于工程的整体框架的性能的发挥也有着十分重要的意义，所以在实际的施工过程中应该引起有关部门的重视。

关键词：框剪结构;特点;施工工艺;技术应用

前  言

随着现代建筑工程施工结构的日益复杂，各种工程施工技术也不断在通过发展和完善来适应。要想实现对框剪结构以及相关的工程的施工质量控制，就必须要对其相应的技术进行全面研究，以实现其在施工过程中的更好应用。

一、框剪结构的基本知识

1. 框剪结构的基本概念

所谓建筑工程中的框剪结构，就是指在工程的施工中框架和剪力墙所构成的承受工程荷载的一个结构体系。在这个体系中，剪力墙分担水平方向的荷载，框架结构则主要分担纵向荷载。

2. 框剪结构的特点

2.1框剪结构受到来自水平方向的力，可以实现对其受力的均匀协调，也就使得整个的结构出现一定的侧移。

2.2在结构中剪力墙的主要的功能和作用在于实现对刚度的提升，而框架结构的重点作用是弥补剪力墙的灵活性差的缺陷。

2.3这种结构的最适宜的使用范围是 25 层以下的建筑结构中，因为如果过高，就会导致其受力不合理产生侧弯。

二、工程实例

1.工程简介

为了更好的实现对现有的框剪结构的施工技术的分析，下面笔者将通过某工程的施工实例，对该问题进行分析。案例中的工程的占地面积达菏4 500 m2，总体的建筑面积达到33 000 m2，该建筑的总体层数为 15 层。 在施工设计阶段，采用的是工程的的主体结构的框剪结构形式，即在钢筋混凝土的基础剪力墙和框架的施工过程中采用的该种结构方式。

2.工程特点及施工难点

2.1体量较大

由于工程施工面积大，一定程度上增加了框剪 结构的施工难度，总体的混凝土材料和钢筋材料的用量也加大。

2.2设计复杂

由于该工程在施工设计的过程中，属于不规则的几何图形设计方式，所以在施工中应该对其不同的结构位置以及不同的楼层使用功能进行认真的分析，以确定施工设计能够符合工程的框架和剪力墙的结构要求。

2.3施工工期较紧

该工程的施工期限为 18 个月，所以根据工程的施工规模来看，这个工程的工期比较紧张，增加了施工难度。

三、主要施工技术

1.钢筋工程施工技术

在该工程的施工过程中，涉及到对多种类型的钢筋材料的选择和使用，为了避免施工中的钢筋质量问题，应该采用以下办法予以控制： 设置柱筋定位箍筋框，即对现有的施工剪力墙的位置进行钢筋材料的固定，就可以避免在施工的过程中出现钢筋的位移。事前做好相关的计算机绘图放样。）对于不同的钢筋材料的接头位置的要准确计算也是十分重要。严格执行样板引路制。

2.模板工程施工技术

2.1混凝土模板施工

对混凝土的外观以及具体的尺寸进行严格的控制，即通过对一定的模板的制造还实现对混凝土材料的细节控制和管理，在制造和使用混凝土模板的过程中，应该注意的是要根据不同的楼层来进行不同的模板设计。

2.2高支模板支撑架体系施工

支架过程中所采用的材料以及设计方案都需要经过专门的技术部门的审核，并且对于其支架的施工过程应该进行严格的控制，以更好的实现对相关混凝土结构的施工的保证。

3.结构转换层施工技术

应该注意的是要严格的控制转换层的整体性，即确保其荷载能力能够满足相应的自重以及所要承受的结构荷载。

3.1支模系统的组成

1）模板组成

①为了达到相应的工程强度标准，该工程中采用的是 20 mm 厚胶合板;②梁侧模板同样采用的是20 mm 厚胶合板。

2）支撑系统组成

①梁底模板的支撑，在对这部门进行质量控制的过程中，应该重点对其荷载能力进行检测，即采用截面较大的刚度较强的支架进行支撑设计。 ②梁侧模板的固定，必须要实现对其方木材料的尺寸的准确计算，因为在混凝土材料的施工过程中，比较容意出现浇筑过程中產生的不稳定的爆破。

3）支撑系统整体性加固

在对该工程进行荷载施工的过程中，应该充分 的考虑水平荷载以及竖向的垂直冲击给结构造成的压力，然后根据工程的施工稳定性的要求，对其进行有针对性的整体加固。

3.2主要技术措施

1）钢筋工程

由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确，转换层梁钢筋大部分直径分别为 22 mm、25 mm、28 mm的 II 级钢。对于直径大于或等于 28 mm 的 II 级钢，采用冷挤压套筒连接，对于直径小于或等于 25 mm的 II 级钢则采用闪光对焊接头。钢筋接头均须检验合格后才能进行钢筋绑扎。接头位置对底筋设在距支座 1/4 跨范围内，梁面钢筋则在距跨中 1/3 范围内。

2）模板工程

①模板采用 20 mm 厚夹板，100 mm*100 mm 木方。门式组合脚手架及 φ48 可调支撑杆加固。 ②梁跨度分别为 4.2 m、4.25 m、5.0m、6.85 m、6.9 m、7.0 m、8.4 m，按跨长 3‰预起拱，起拱高度分别对应为 12.6 mm、12.75 mm、15.0 mm、20.55 mm、20.7 mm、21.0 mm、25.35 mm。梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁 500 mm 处加快易收口网封档，用直径为 20 mm 的ⅱ级钢筋沿梁竖向@200加固。③由于转换梁自重较大，应待梁混凝土强度达到 100%后，方可拆除底模与支撑。

3）混凝土工程

本工程采用商品混凝土，泵送运输，配足混凝土施工设备，并保证能正常工作;混凝土必须先试配，施工时严格按配合比下料，外掺剂用量要严格控制，现场随时检测坍落度，如有变化，及时调整;大截面梁浇筑要仔细，分层浇灌，每层厚约 500 mm，振捣密实，连续流水施工，沿梁高不设施工缝;注意浇注顺序：沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量。混凝土要注意养护。

4. 大体积混凝土裂缝控制技术

本工程第三层为结构转换层，转换梁最大截面为 8 400 mm*600 mm，高度为1400 mm，因为此层施工在 6 月进行，温度较高，为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施：优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在 250 kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。混凝土的入模温度严格控制在 30℃以下。加强混凝土的养护工作。

四、结束语

综上所述，建筑工程中的框剪结构的施工质量对于整个工程的质量形成都有着非常重要的意义，所以要加强对框剪结构的技术管理，以更好的推动我国建筑工程的发展。