国标田径400米透气型塑胶跑道施工技术研究

康新同 乔楠

【摘要】塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，由聚氨酯橡胶等材料组成，美观耐

久，环保无公害，并能长期保持其鲜艳的色彩。透气型塑胶跑道作为塑胶跑道的

一种，它的性能完全可以达到GB/14833-93的各项指标，透气透水，施工期短，

维护翻新比较容易，性价比最高，也是大、中、小学的首选，更是是国际上公认

的最佳全天候室外运动场地坪材料。

【关键词】 塑胶跑道；聚氨酯；透气

1.工艺原理

透气型塑胶跑道由专为运动场设计的聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后，經由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上，形成特殊的有组织的纹路，赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。经机械铺装的跑道材平整度极佳，成型后材料内含有多孔，雨后不积水，能立即投入使用，提高使用效益，其抗钉力在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求，粘接性经特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。

2、技术特点

2.1 耐久性：面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨；耐候性极佳，不易老化。

2.2 高弹性：一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软；可减少体力的消耗，适度吸收脚部冲击力，舒适、减轻疲劳、减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜，具有适度的弹性及反弹力，提高运动员的比赛成绩。

2.3适用度高： 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象，适应各项目及长远比赛训练等。

3.工艺流程及操作要点

3.1工艺流程：场地清理→水泥混凝土或沥青混凝土基层清理→淡化酸水清洗水泥混凝土或沥青混凝土基层→清水再次清洗水泥混凝土或沥青混凝土基层→基础复检→测量、画底线→PU强力胶涂抹水泥混凝土或沥青混凝土面层→铺设、找平摊铺机轨道→铺装黑胶粒底层→EPDM塑胶面层喷胶→测画规线→竣工验收。

3.2施工工艺

3.2.1场地清理和修补

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

3.2.2基础复验

根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。

3.2.2.1基础平整度检测

以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。

3.2.2.2基础坡度检测

用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%，纵向坡度≤1‰。

3.2.2.3基本点复测

用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。

5.2.2.4基础层质量验收

1）、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。

2）、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

3）、基础的养护期应达到21天以上。

5.2.3面层施工准备

5.2.3.1施工作业平面布置准备

1）、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；

2）、确定材料进出通道和码放场地；

3）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；

5.2.3.2施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

5.2.3.3清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。

5.2.4基材机械摊铺

在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。

5.2.4.1基材混合搅拌

1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。

2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。

3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。

4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料。

5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。

6）搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。

7）每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。

8）步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。

5.2.5局部修整

5.2.5.1纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差；

5.2.5.2局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；

5.2.5.3内、外侧余料需及时清理；

5.2.5.4外包角角度应一致，控制在45°角左右，外侧边线线迹清晰

5.2.6面材摊铺

5.2.6.1确定当日当班工作量，将EPDM粉料（￠0.5以下）、细料（￠0.5-1.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，配比：面层EPDM+胶粉：胶水：色浆=1+0.3：1：（0.05-0.08），催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰；

5.2.6.2将面层甲组TA与面层乙组TB按照1：1（重量比）的比例进行搅拌；先倒甲组再倒乙组在搅拌桶内搅拌均匀，搅拌时间不得低于5分钟；再加入同等重量，粒径为1-2mm的EPDM颗粒，此搅拌时间也不得低于5分钟；并确定当日温度、湿度等气候条件；

操作步骤：

a.将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；

b.将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置；

c.当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；

d.喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落；

e.正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm，允许偏差0.2mm；

f.反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀；

g.做好保护，7天后上人，避免前期踩踏破坏。

5.2.7定位标线

按国际标准田径场地标准，进行测量。划出各跑道线，并安装好标志牌和道牙。

质量要求：精确度为万分之一。（100米跑道误差允许范围+20毫米）（400米跑道误差允许范围+40毫米）

5.2.7.1划线

a.正确使用经纬仪，钢皮尺测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量、校核确认無误已达要求的精确度，方可划线，做好记录。

b.划线后需经体育工艺员复核，角度部分，用放射线长度进行校核。直线部分，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

5.2.7.3喷标志漆：漆料（白、橙、黄、绿、兰）：预聚体=1：1（重量份数），根据气温稀稠度适当调节溶剂。