基于S7—200PLC的顺序控制

马新荣 李宝智

摘 要：分析了继电器顺序控制的原理、弊端，讨论了采用S7-200PLC实现顺序控制的改造设计方案，并且方案经过实践完全能达到预设的控制要求。

关键词：PLC；顺序控制

所谓顺序控制就是针对顺序控制系统，按照生产工艺预先规定的顺序，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间的顺序，在生产过程中各个执行机构自动地有秩序地进行操作。如果一个控制系统可以分解成几个独立的控制动作，且这些动作必须严格按照一定的先后次序执行才能保证生产过程的正常运行，那么系统的这种控制称为顺序控制。

1 继电器顺序控制

图1中交流接触器KM1、KM2、KM3分别控制三台鼠笼电动机M1、M2和M3。其工作过程是：当按下启动按钮SB1时，交流接触器KM1和时间继电器KT1两线圈得电，主电路主触头KM1闭合，电动机M1启动并延时，经过一定时间后，常开KT1闭合，线圈KM2和KT2得电，电机M2起动，再经过一定

图1继电器顺序启动原理图

时间的延时，常开KT2闭合，线圈KM3得电，M3起动。当电动机需要停止时，按停止按钮SB2，电动机首先M3停止，经过KT3延时后，常闭KT3断开，M2停止，经过KT4延时，M1停止，这样就实现了三台电机的顺序启动和逆序停止。这种传统的继电器控制方式使用的电气元件体积大、触点多、故障率高、功能改变麻烦，并且电动机的启动性能很难满足。随着PLC技术和电力电子技术的发展，使用PLC和变频器进行电动机的顺序运行控制已成为必然趋势。

2 改造方案

2.1硬件原理图

改造后的系统以西门子S7-200为核心，改造方案硬件原理图如图2（a）（b）所示。……