暖通通风风管安装的关键技术工艺解析

崔斌

摘要：暖通通风风管安装过程基本完成后，施工单位的管理人员应认真的整理好系统安装过程中的各种记录和检验数据表格等，并报请相关的工程师同意进行后续的系统调试工作为系统正常运行提供质量保障。

关键词：通风风管安装 关键技术 工艺

1、暖通通風风管安装的关键技术工艺研究

1.1风管组装技术

1.1.1无法兰连接：由于风管无法兰连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点，因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管，有C形插条连接和S形插条连接。松湖大厦二层以上的各层的风管规格较小，大边长度小

于450mm的风管采用C形插条连接，大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S形插条连接，连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以保证风管的严密性。提高风客无法兰连接施工质量的基本措施如下：

按照规范要求，严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm，立咬口不大于100mm。立咬口90度贴角宽度要和立咬口高度相一致，90度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90度线平直。

严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏；小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。

翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。

除铁皮法兰弹簧夹（包括铁皮法兰插条）在安装对接面加密封垫外，其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替，应用风管专用胶封袋。

1.1.2有法兰连接：两段风管间的连接，国内习惯于采用角钢法兰，这种费工费料的做法已延用多年，该大厦空调工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术和工艺，结合自己的实际，采用了TDF和TDC的连接方法。

TDF连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。风管的4 个角插入法兰角；将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；法兰的组合，并从法兰的4个角套入法兰夹；4个法兰角上紧螺栓；用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧；法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的，用4个法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用1个法兰夹。

TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。根据风管四条边的长度，分别配制4根法兰条；风管的四边分别插入4个法兰条和4个法兰角；检查和调校法兰口的平整；法兰条与风管用空心拉铆钉铆合；两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4个法兰角上紧螺栓，最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧；对于公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm。

2、风管漏风量的检测

2.1 测试方法

将需测试的风管测试段封闭起来，使用1台Q89型风管漏风测试仪进行测试。首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来，再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接，然后启动测试仪的风机，使无级调整风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也随之升高，当压力升高至测试所需的压力500Pa时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。测试段的漏风量：Q=F*a*P*p 式中：F---风机送风管的截面积；a---流量系数，取胜0.97～0.98；P---倾斜压力计显示的负压；p---空气密度，取1.293。再根据测试段风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

2.2 实测结果

2.2.1 C形插条，涂密封胶的情况下，漏风量为4.5m /（m ·h）。

2.2.2 立式S形插条及C形插条联合接头，涂密封胶的情况下，漏风量为4.8m /（m ·h）。

2.2.3 TDF法兰连接，咬口未涂密封胶的情况下，漏风量为1.86m /（m ·h）。

2.2.4 C形插条、立式S形插条、TDF法兰和TDC法兰混合连接，咬口未涂密封胶的情况下，漏风量为1.95m /（m ·h）；咬口涂密封胶的情况下，漏风量为1.83m /（m ·h）。

2.3 标准要求

2.3.1 国标《通风空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002），低压风管允许漏风量为6m /（m ·h）以下。

2.3.2 欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》（DW/143），低压风管允许漏风量为5.5m /（m ·h）以下。

2.4 实测结果

中央空调工程属商用舒适性低压空气调节，根据测试的数据表明，在风管本身的咬合缝不涂密封胶的情况下，是完全合格的。咬合缝涂了密封胶以后，风管的漏风量更少，情况更佳。该工程通风空调的风管的工程量约5万m ，质量要求高，主体工程进度快，按照传统的小作坊生产模式，公司全部通风工不够应付这一项工程，由于风管生产工艺实现了机械化、自动化，提高了专业生产工艺水平和技术水平，促进了产品质量和生产效率的提高，在正常情况下，风管生产线4个工人操作，每天可以制作方形风管半成品1000m ，显著地降低了成本，提高了经济效益。同时，风管加工生产线使用电脑放样下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根据测算，比传统的生产工艺可以节约6%的材料，按本工程通风空调的风管计算，可以节约镀锌板7800m ，约40t，按7000元/t计，仅这项工程材料费就节约28万元。以流水线的形式生产的风管，质量稳定，精确美观，且统一了直管的长度规格，在施工现场组装时相同规格的互换性好，组装方便，安装快捷。以地下二层的风管安装为例，由于采用TDF、TDC法兰连接和C形插条、立式S形插条的连接工艺，12000m 的风管，过去需要20个工人122天才能完成的，现在20个工人只用65天的时间便完成了。

3、结束语

在试运转及无生产负荷联合试运转时，一般能排除的影响因素应尽可能排除，检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好，试运转工作即告结束。在施工单位进行了全系统的无生产负荷联合试运转且合格后，应向建设单位提交相关资料及记录，并办理竣工验收手续。之后由建设单位组织，设计和施工单位配合进行综合效能试验的测定和调整，没有问题后方可投入运行使用。

参考文献

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