VAV空调系统的控制与调试技术研究

韩晓伟

【摘要】VAV空调系统具有节能高效特征，能为人们营造舒适的环境，其应用也越来越广泛。为促进其作用有效发挥，做好系统控制与调试是十分必要的。文章介绍VAV空调系统的原理和特征，提出安装施工的控制技术与调试技术，可为类似工作提供指导与借鉴。

【关键词】VAV空调系统 控制技术 调试技术 风管控制

0.引言

随着人们生活质量的提高，对空调舒适度要求越来越高。VAV空调系统满足人们生活需要，能根据空间负荷调节风量，并具有节能和高效的特征。为促进其作用有效发挥，根据安装需要采取相应的控制技术，做好空调系统调试是十分必要的。文章结合VAV空调系统安装需要，提出相应的控制技术和调试技术，希望能为实际工作提供指导与借鉴。

1.VAV空调系统的特征及原理

VAV空调系统最早诞生于20世纪60年代，它能根据空调负荷变化调节风量，为人们生活和工作营造舒适的氛围，其原理和特征体现在以下几个方面。

1.1VAV空调系统的原理。在实际运行过程中，VAV空调系统可根据空间区域负荷情况对风量进行自动调节，进而调节室内湿度和温度，为人们营造舒适的环境氛围。末端变风量控制器与房间温控器构成室内串级控制，室内温度为主控量，空气流量为辅控量，变风量控制器与传感器检测到的温度进行对比，然后输出所需风量，调节变风量末端風阀，改变送风量，从而将室内温度控制在一定范围之内。常用风量控制方式为定静压控制、变静压控制、总风量控制，而VAV空调处理机组送风温度控制包括定送风温度控制、变送风温度控制、回风温度控制、送风温度控制四种不同方式。

1.2VAV空调系统的特征。与传统空调系统相比而言，VAV空调系统具有自身显著特点和优势，主要表现为节能、无冷凝水烦恼、灵活性良好、噪音低、不会过冷或过热。由于具有上述特点和优势，能为人们日常生活营造良好的环境氛围，因而其应用也越来越广泛。

2.VAV空调系统的控制技术

VAV空调系统自动化程度高，系统包含多种高精度元件，工作时离不开这些元器件作用的有效发挥。因此，在施工中必须加强每个环节质量控制，更好对风量进行控制，提高空调系统施工效果。

2.1变风量末端选型。根据设计方案进行设备选型，由于生产厂家不同，空调系统参数也存在差异，因而在选择时应该结合设计规范要求，考虑空调安装具体需要，对各项数据和参数进行严格审核，确保满足实际需要，也为安装顺利进行，提高VAV空调系统施工效果奠定基础。

2.2风管控制技术。为确保空调更好运行和工作，保证适当的空间负荷是十分必要的。如果空间负荷过小，末端阀门自动减小，导致管内静压力升高，容易出现漏风现象，如果负荷过大，会影响系统节能，对空调节能效果带来不利影响。因而为避免出现漏风现象，减少风管的漏风量，采取风管控制技术是十分必要的，施工中应该加强质量控制，重视风管咬口密封处的质量控制和法兰风管连接处质量控制，提高施工质量控制水平，避免出现漏风现象。另外还要加强主管道与支管连接处质量控制，保温金属软风管和金属风管连接处质量控制，增加密封垫圈，四周均匀打上密封胶，避免出现漏风现象，实现对风管施工质量的有效控制。

2.3控制元件控制技术。传感器安装是一项比较专业的工作，通常由空调自控专业人员开展施工，但他们缺乏暖通流体力学方面的知识，影响安装质量。为此，传感器安装施工中应该把握以下技术要点：变风量末端安装时，压差变压器通常安装在变风量末端入口，为实现对空间温度的精确控制，要注意提高流量传感器的灵敏度。施工中在一次风入口处设置均流板，让空气比较均匀的流经风速传感器，保证风量检测精度。为尽量提高检测精度，进风口处和进风口尺寸应该相同，风管和支管有效连接起来，并将风管拉直，避免出现凸凹或折叠现象。在静压传感器安装时，由于它是确保空调系统有效运行的关键部位，加强安装质量控制显得十分必要。根据笔者实际安装施工经验，将其安装在离送风机入口2/3直径处的主管道效果最佳。此处静压值固定后，通过改变调节风机的受电频率，进而实现对送风量的有效控制，促进整个空调系统有效运行。

2.4噪音处理技术。VAV空调系统噪音主要来自空调处理机、新风机、排风机、风口、风阀、弯头等，为降低设备运行噪音，购买新空调设备时，应该仔细阅读相关参数，尤其是风机运行曲线图，转速，传动方式等，尽量选用低噪音设备。为降低送风管道、回风管道噪音，安装中可设置消声器，实现有效降低噪音的目的。还可以在变风量末端增加一个出风口端，并在内部贴上25mm的超细玻璃棉，达到降低噪音的目的。在机房内部可采用双层夹面墙体，并用弹性材料填充密实，降低噪音污染，促进空调系统有效运行和工作。

3.VAV空调系统的调试技术

安装施工完成之后，还要做好空调系统的调试工作，主要对机组综合性能进行测试，从而促进VAV空调系统更好运行和工作。

3.1风量平衡调试技术。先检查各系统是否满足规范要求，然后调试风量平衡。先让机组投入运行状态，观察风量显示值和风系统静压反馈值，如果都达到最大值，证明系统平衡。然后调整至最小风量运行，升高风管内的静压，观察并做好记录。如果静压反馈值比设计值低1.1倍，比额定静压值高2/3，证明系统平衡，否则风系统不平衡。

3.2定压点调试技术。先确定整个系统处于不利环路，在最大风量运行状态下进行调试，调节静压点前的一次风量，保证一次风阀全部打开，如果达到设计值90%—100%，将静压反馈值作为定压点设定值。当静压反馈值不高于设计值1.1倍，风阀全部打开状态下，达到设计值90%以上，判定系统达标，满足正常使用要求。

3.3送风温度调试技术。先保证空调系统总风量、进水温度、水流量满足要求，系统处于最大和最小状态下运行，做好相关记录。如果空间温度过高，系统在最大一次风量状态下运行，可降低送风温度设定值，否则适当提高送风温度。

3.4水系统调试技术。调试前保证各系统处于工作状态，合理控制阀门开度，确保水量平衡，符合设计规范要求，促进系统更好运行和工作。

3.5新风系统调试技术。该项工作比较简单，只需要将定风量阀的新风量设定值调整为新风设计值即可。让系统处于最大风量运行状态，记录每个系统的新风量，观察是否达到设计值，如果每层和每个系统都达标，新风系统平衡，满足规范要求。

4.结束语

为促进VAV空调系统更好运行和工作，施工过程中应该把握每个要点，并做好调试工作。促进空调系统安装施工质量提高，通过调试，对安装施工存在的不足及时改进和完善，进而促进VAV空调系统工作效率提高，取得更好的节能效果，也为人们日常生活营造良好环境。

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