梁艳萍

摘 要:在导流泄洪洞混凝土衬砌施工中常常会出现混凝土裂缝,其中有些裂缝会影响
混凝土的结构安全,影响导流泄洪洞的正常运行。结合南河水库导流泄洪洞工程,分析了裂缝产生的原因,并制定了预防措施,实践证明,这些预防措施的实施取得了良好的效果,对其他类似工程有一定的参考价值。
关键词: 衬砌混凝土 裂缝成因 预防措施
1 工程概况
南河水库导流泄洪洞洞身段长度448m,城门洞型,衬砌混凝土厚度0.5m,衬砌后断面尺寸为4m×5.2m。洞身底板至拱脚以下0.2m混凝土设计标号为C40W6F200高强耐磨蚀混凝土,顶拱为C25W6F200钢筋混凝土。
2 施工方法
洞身混凝土浇筑9m为一仓,设施工缝,分布筋不断开,0+25、0+79、0+142、0+196、0+259、0+313、0+340、0+394、0+439处设变形缝,填充2cm厚泡沫板。
按照设计分仓,底板及1.2m侧墙采用组合钢模板,地泵输送混凝土入仓。顶拱及侧墙采用钢模台车,地泵输送混凝土入仓,浇筑至拱脚位置处改换C25配合比。
从6月28日开始洞身混凝土衬砌,至9月13日底板浇筑25仓(0+25~0+250,共225m),顶拱及侧墙浇筑13仓(0+25~0+142,共117m)。混凝土表面裂缝几乎每仓都有,一般在拆模3天后裂缝开始出现,底板及1.2m侧墙,裂缝从施工缝处向下延伸,侧墙及顶拱裂缝从施工缝处向顶拱发展,呈线形分布,比较有规律。大部分仓C40混凝土侧墙部位出现裂缝,并有多条渗水,顶拱C25裂缝较少。
3 裂缝产生原因分析
混凝土是一种抗拉强度很低的脆性材料,抗拉强度只是抗压强度的1/10~1/20。导致导流洞衬砌混凝土产生裂缝的因素很多,错综复杂。裂缝往往是由内因和外因共同作用形成的。……