某窄轨牵引电机传动端端盖加工工艺提升

余万超等

摘要：此窄轨牵引电机传动端端盖是一种新型结构端盖，特点是止口为非整圆，有缺口。为腔体内零件，止口处较薄，加工后容易变形。变形量过大装配后容易引起电机异音，影响行车安全。本文主要从工艺方法上控制传动端端盖止口变形，主要从三个方面进行改善，一是增加二次退火工艺，二是加工余量调整，三是改变传统精车工艺方案，从而提高端盖质量，满足设计要求，确保电机质量。

关键词：变形、热处理、非整圆、车削。

引言：

端盖的关键位置是轴承室、止口，其中轴承室与轴承配合，其尺寸、粗糙度、相关形位公差都有很高的要求。止口是端盖与定子配合的关键位置，尺寸、同轴度、椭圆度决定装配后电机的质量稳定性。由于端盖为薄壁类腔体零件，止口容易变形，所以工艺对端盖加工止口变形的控制决定了端盖的质量，进而决定电机的质量。

1 原工艺路线及传动端端盖变形情况

此传动端端盖原工艺路线为：铸造→粗加工→焊盖板→精车止口→精车轴承室→铣削→钻削→精整→清洗，特点为非整圆（简图如图一所示），按照此传统的工艺方法进行加工，经统计在端盖全工序加工完成后止口变形量大致在0.1mm，装配时电机异音，无法满足设计要求。传动端端盖简图如下图一所示：

2 增加二次退火工艺

经分析，此端盖精加工前有焊接工序，焊接后有焊接内应力，在后续的加工中会逐渐释放出来，特别是精加工后的释放引起止口圆变形成椭圆或多边形，所以在精加工前，将焊接应力尽量释放出来可减少止口变形。……