电解槽漏料原因分析及解决方法

钱锋

【摘要】本文对电解槽中缝漏料原因进行了分析，找出主要有打料过程漏料、净化系统吸料、火眼积料、下料器漏料四种原因，并制订了相应的解决方法。

1、概述

节能降耗历来都是生产管理中的焦点和难点，关系着企业的经济效益，是提高企业生存能力和竞争力的手段。我公司电解槽频繁出现中缝漏料的情况，导致壳面块大量积存，电解槽中缝漏料除了造成氧化铝的大量浪费外，还存在以下弊端：（1）壳面上积存的氧化铝必须由人工进行清理，极大的增加了人工的工作量。（2）由于电解槽壳面温度较高，员工容易烫伤，存在较大的安全隐患。（3）容易使电解槽由于氧化铝保温层太厚而处于热行程，造成炉帮融化、电流效率降低。

2、原因分析

经过仔细分析，从漏料的时间、漏料的部位进行分析，认为造成中缝漏料的情况主要有以下几种原因：

2.1打料过程中漏料。发生时间：在净化车间向电解车间打料过程中或完成一次下料动作后发生。漏料部位：从料箱排尘管正下方对应的鱼肚中漏出。原因：（1）打料压力过高；（2）料箱中隔板密封不严；（3）电解槽下料器反吹风风压高。

2.2净化系统吸料造成的漏料。发生时间：多在锤头完成一次打壳动作后发生。漏料部位：电解槽鱼肚中的任意部位漏出。原因：由于国产氧化铝密度较小，在下落过程中受到从火眼喷出气体的冲击而飞扬起来，被引风机产生的吸力吸到鱼肚中，受打壳时的振动落到电解槽壳面上。

2.3火眼积料。……