西门子828D系统设置工件原点之手动测量功能综合应用实例

王传龙 何欣

【摘要】 西门子828D数控系统采用了西门子最新设计的人机交互界面——Sinumerik Operate。与以前的802D sl系统相比，更加人性化、更加突出了在机床操作方面的便利性。尤其是在设置工件原点方面，专门设计了多种带有动画向导的手动及自动工件测量方式，可以方便、快捷地实现工件的找正。

【关键词】工件原点；找正；测量工件

西门子系统在手动方式下，借助“测量工件”功能，就可以轻松实现工件坐标系找正。西门子828D数控系统集成了刀具管理功能，所以在进行工件测量前需预先激活所用刀具。数控系统在之后的工件测量过程中，则按照预先设定好的刀具信息，对刀具半径数值进行相应的处理。而不需要人为考虑刀具半径值对工件测量结果的影响。此外，西门子828D数控系统还将传统操作“拉直钳口”的功能开发成为“测量工件”功能中的子功能。通过“校准边沿”功能，得到工件某一边沿与其对应坐标轴之间的夹角，并进行自动补偿。操作者则可以在未进行拉直操作的夹具上进行工件加工。并且，西门子828D数控系统还将“拉直钳口”功能融入到“矩形凸台”功能。有效地缩短了辅助工艺准备所需时间，十分便捷。

1. 校准边沿

“校准边沿”功能，是通过对某一边沿上的两个点进行测量，从而得到工件边沿与机床坐标轴的夹角α，并对夹角α进行自动补偿。

不对虎钳钳口进行“拉直钳口”操作，利用矩形凸台使用“校准边沿”功能，在P1、P2两点进行“校准边沿”测量。得到68mm×68mm×10mm矩形凸台的旋转角度。……