黄酒自动化压滤系统技术的研究

俞关松（会稽山绍兴酒股份有限公司；312030）

黄酒自动化压滤系统技术的研究

俞关松（会稽山绍兴酒股份有限公司；312030）

板框式压滤机的出现，曾为黄酒实现机械化生产起到了积极的作用。而后，又陆续出现了厢式压滤机、厢式隔膜压滤机等，进一步推动了黄酒的过滤、压滤技术的发展。黄酒压滤机虽然实现了机械化生产，但卸糟、运糟为手工操作，劳动强度仍非常大，这些都是黄酒生产自动化进程中的障碍。鉴于此，充分运用当前的自动化技术、信息技术、计算机技术、管理科学等技术，实现集控制、优化、调度于一体自动化黄酒压滤机，是当前黄酒工业发展的一个重要方向，为此，我们对黄酒自动化压滤系统技术展开了研究。研究内容如下：

①对机械化黄酒压滤机技术和存在的问题、缺点进行研究；

②自控压滤机的方案设计；

③设计、试制样机进行榨酒试验，总结样机试验结果；

④自动控制压滤机设备的实施；

⑤引进自动控制压滤机设备和黄酒压滤机自动控制系统，进行自动控制压滤系统的应用研究。

1、对机械化黄酒压滤机的研究

黄酒压滤机初步实现了机械化生产，但卸糟、运糟仍为手工操作，劳动强度非常大。而且目前的黄酒板框式压滤机的操作中，也有多手工操作：榨酒机顶紧需两支撑杆，手动开启进缸活塞按钮开关；板框式压滤机进料压力控制在0.6Mpa/cm2以内，超过压力则易喷料，当进料速度减慢、出口压力已接近0.6Mpa/cm2时，采用间断进料方式；卸糟需两人同时操作，从榨酒机活封头开始按顺序将压板和滤板之间的糟板脱出放入糟车内，并用工具将每块滤板进料孔内的余糟及杂质清理干净；原板框式压滤机榨酒能力小。

2、黄酒自动化压滤系统的方案设计

2010年公司引进浙江中控系统工程有限公司的自动控制系统和徐州创元机械制造有限公司的压滤机，对XAZG/Ф1000-U压滤机设备一体化控制系统进行攻关，根据压滤机自控的设计方案先设计试制一台样机进行试验。

压滤机新增加1路压缩空气进气、排气，压滤机油缸停机位置检测配置1个行程开关，压滤机油缸换向控制用1台三位四通电磁阀、拉板液压马达换向控制用1台三位四通电磁阀，压滤机配置一个三色显示信号灯，红色故障状态，绿色运行状态，黄色卸料工作状态，灯全不亮为不工作状态，手自动切换开关一组触点接入DCS，其他按钮控制采用电气连锁，不接入DCS等等。

3、设计、试制样机进行榨酒试验，总结样机试验结果

3.1 Ф1000mm压滤机的测试结果

（1）酒液清澈度：较好

（2）板糟残酒率：板糟干燥符合要求

（3）滤布固定及清洗：滤布内嵌，卫生清洁，滤布内嵌更换安装麻烦；

（4）自动卸糟效果：自动拉板运行正常，时间设置与糟板下滑程度相关。

3.2经过多次试验，样机需改进的问题

3.2.1渗漏问题：内置滤布渗漏少，基本无渗漏。但滤布掉下来后安装困难。外挂涂胶滤布渗漏相对较多，主要问题是滤布要移位，拉手柄上的定位柱子顶住后使密封不能到位，多次使用后涂胶滤布效果失去。

3.2.2 残留酒问题：暗流方式是好的，采用双台胶圈密封+大小孔+倾斜度+残酒吹气技术后，管道内残酒基本解决。但橡胶板流酒螺丝孔因为不是最低处，所以残酒还是很多，原来有接酒盘，所以没有仔细留意，把流酒孔移到低处。

3.2.3自动拉板：自动卸糟功能是好的，问题是自动拉板效果不好。原因是压板、滤板晃动使拉板移位或糟板上薄下厚使板失去重心，使自动拉板不能正常。

3.2.4糟板上薄下厚问题：主要是操作问题产生，在操作工艺上改进可以解决。

3.2.5压缩空气上进气：相对来讲目前集中进气比较好，单管进气主要问题是压滤机如果压滤板之间进料不均匀易产生破板现象。

3.2.6Φ1000的板太重，换板不安全，建议用塑料板。滤布清洗用高压水枪，操作箱尽量要做到防水。

4、自动控制压滤设备的实施

经过多次试验研究改进，研制出自动控制和自动出糟的黄酒压滤机，设备由徐州创元机械制造有限公司制造。特别是黄酒槽自动出料输送装置，包括碎糟装置和输送装置，碎糟装置的输出口与输送装置的输入口相接，碎糟装置包括两个相互平行的第一轨道；输送装置包括两个相互平行的第二轨道，第二输送带上设有若干个相互平行的输入口，第一输送带的端部为输出口，输入口与输出口相接，第二输送带的端部安装有贮糟缸，把糟输送到贮糟缸，实现自动输糟。

5、建立压滤机自动控制系统及应用结论

5.1 建立黄酒自动化压滤系统

从浙江中控系统工程有限公司引进压滤机自动控制系统，徐州创元机械制造有限公司引进黄酒压滤机设备，建立起自动控制压滤黄酒系统。压滤机的设备主要有——三大部分组成。控制方式分为：“就地控制”与“远程控制”两种方式。就地控制：将控制箱选择开关置于手动，此时，压滤机通过现场控制箱按钮操作，远程计算机无法操作；远程控制：将控制箱选择开关置于自动，此时，压滤机通过远程计算机控制，现场控制按钮无效，其中远程控制又可分为手动模式和自动模式。黄酒自动化压滤系统的控制流程，主要包括压滤前的进料榨酒、进气压滤和拉板卸糟等过程，通过程序设定和多次调试，使压滤系统各环节很好地完成了无缝对接，实现了自动化。

5.2 黄酒自动化压滤系统应用结论

研制成功的黄酒自动化压滤系统，具有嵌入式内置滤布、双流道和全封闭的暗流管道流酒，无泄漏；进料和卸糟、碎糟、出料、糟输送操作自动化；运用外进气系统，快插式阀门可及时分离漏板，不必停止整机进料即可更换漏板，滤板出液孔钻孔位置下移，使流酒彻底顺畅，无残留、不存酒液。通过应用表明，大大提高了黄酒压滤产量，节约劳动力和减轻劳动强度，也进一步确保了黄酒质量和安全，并降低黄酒损耗0.5%。自动化压滤机压滤出的产品质量也较好，经国家黄酒产品质量监督检验中心检测，产品各项指标均符合国家标准。黄酒自动化压滤系统技术的应用和推广，将推动黄酒行业向自动化、智能化、信息化的改造提升，具有很好的经济效益和社会效益。”CFI