浅析铝合金窗钢副框在窗户施工中的运用及优势

尹绪跃

摘 要：从铝合金窗钢副框的优点入手，阐述了使用铝合金窗钢副框的必要性及其施工工艺、安全质量控制措施、经济效益和社会效益等，以期为日后的相关工作提供参考和借鉴。

关键词：铝合金窗钢副框；外墙窗台；窗扇；窗框

中图分类号：TU513 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.20.083

1 铝合金窗钢副框运用综述

在建筑领域，外墙窗台渗水和装修期间窗框被损坏、污染是一个比较难解决的质量问题，同时，也是业主投诉比较多的质量问题之一。为此，施工方应先行安装用方形钢管制作的铝合金窗钢副框，等土建装饰工程完毕后再进行窗户方面的施工。这样做，不仅有效避免了上述问题，还保证了窗户外侧的保温厚度施工。

2 工艺原理

砌体工程完毕后，先安装铝合金窗钢副框，将砌体与铝合金窗钢副框之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填塞。安装了正式窗框后，将铝合金窗钢副框与窗框之间用发泡剂和耐候胶填塞。2次填缝必须做到密实饱满，保证没有渗水通道，进而有效解决窗框与墙体之间因灌缝不密实而导致的渗水。

由于铝合金窗钢副框是在工厂车间加工的，尺寸偏差很小，而且其本身的刚度比较大，所以，增设铝合金窗钢副框可以规范窗洞方正度，控制窗的平面外变形，确保安装正式窗框时周边的间隙均匀、合理。

增设了铝合金窗钢副框后，土建外墙面装饰工程不需要在铝窗安装完成后进行。铝合金窗加工厂家可以在此期间完成铝窗备料、加工制作的前期准备工作，待外墙面全部完工后进场安装。这样做，铝合金窗框和窗扇能在土建工程完工后一次安装完成，既避免了土建抹灰、收口和涂料施工对窗的损坏或污染，还有利于窗户施工的连续性。

采用外墙外保温法后，如果将保温层延伸至窗台内，铝合金门窗就会被压框，至少3 cm以上；如果不使用铝合金窗钢副框，则铝门窗外框大部分会被保温层压盖，不仅影响外观，还容易堵塞溢水孔。使用了铝合金窗钢副框后，不仅避免了保温层对铝门窗外框的压制，还有效保障了窗外侧面保温厚度的施工。

3 工艺流程和操作要点

3.1 工艺流程

铝合金窗钢副框的施工流程如图1所示。

图1 铝合金窗钢副框的施工流程

3.2 铝合金窗钢副框加工与检验

铝合金窗钢副框的原材料为镀锌方管，方管的宽度应与铝合金窗框尺寸一致，便于后续安装。将其运到工地后，应检查其规格和质量保证书，只有合格的原材料才能用于加工制作。

铝合金窗钢副框的连接方法：将方管沿45°角切割，在方管内放置镀锌角码，用铝制抽芯铆钉连接，并对方管切口作防腐处理。铝合金窗钢副框边长和对角线的长度偏差不能大于10 mm。

到达安装现场后，应对照设计图检查铝合金窗钢副框的尺寸和平面外变形是否符合相关要求等。

3.3 砌体施工

在砌筑前，要空出门、窗洞口位置线，并在混凝土结构柱、墙上弹好标高线，用于控制门窗洞口的留设。因为铝合金窗钢副框占有一定的位置，所以，预留洞口每边要比设计大30 mm。但是，当该边为混凝土结构柱、墙、梁时，铝合金窗钢副框和窗加工时应与此对应。

3.4 铝合金窗钢副框的安装

在进行设计交底时，要特别说明铝合金窗钢副框安装的标高和它与内墙面的距离，并根据安装基准线定位，确保铝合金窗钢副框的位置和标高是正确的。在安装连接件时，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不得大于150 mm，每个固定连接件的间距不大于400 mm，以便控制铝合金门窗平面外的变形。

为了确保安装铝合金窗钢副框的方正度和垂直度符合相关规定，要求在安装连接件时，其与墙面的距离要符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

在安装铝合金窗钢副框时，要先确保其方正度和垂直度，然后将铝合金窗钢副框点焊在连接件上。安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保铝合金窗钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体如图2所示。

3.5 土建塞缝和抹灰、装饰收口

铝合金窗钢副框安装完成后，铝合金窗钢副框与砌体之间的缝隙先用聚氨酯发泡剂封堵。由于铝合金窗钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，聚氨酯发泡剂封堵质量直接影响着防水效果，所以，在施工时，必须严把质量关。主体结构验收后，进行内抹灰和外保温施工。内抹灰施工到铝合金窗钢副框内侧，上口与铝合金窗钢副框表面平齐；外保温施工到铝合金窗钢副框外侧，窗台上口低于铝合金窗钢副框表面5 mm。内抹灰和外保温完成并风干后，即可进行涂料方面的工作。

3.6 铝合金窗框安装

土建、涂料等装饰施工完成后，开始安装铝合金窗框。在安装铝合金窗框时，先用不锈钢螺钉将外框固定在铝合金窗钢副框上，螺钉间距不大于500 mm，并且每边不少于2个。固定好后，用发泡剂将窗框与铝合金窗钢副框之间的空隙填充密实，最后用密封胶将外框与抹灰层（或外墙保温层）接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与铝合金窗钢副框间渗入。

4 经济效益分析 如果按照传统的方法先安装窗框再进行抹灰等湿作业收口，则窗框制作好后需要另外包裹一层塑料保护膜，而已安装的窗下框需加盖防护板。按照每人每天可以包装保护20樘1.5 m×1.5 m的铝合金窗框，人工工资按150元/d计算，则采用了新施工工艺后，减少包装保护所需的人工费为：150元/d÷（1.5 m×1.5 m /个×20个/d）=3.33元/m2。湿作业完毕后，需要清理施工过程中被污染的窗框，按每人每天可以清理10樘1.5 m×1.5 m的窗户，人工工资按150元/d计算，则采用新工艺后，节省了清理所需的人工费6.66元/m2。如果采取先安装窗框的传统做法，那么，后期就需要更换施工过程中被损坏的窗框。铝合金窗框料的成本按400元/m2，更换人工费、机械费按50元/m2，窗框成品破坏率按0.5%计算，则采用新工艺后，节省的成品损失费为2.25元/m2。在竣工维修阶段，渗水比大概为0.2%，窗户渗水后维修、赔偿费用平均为400元/m2，窗户的平均赔偿费用约为0.8元/m2。这样，采用增设钢副框的施工方法，每平方米窗户可以节省的人工和返工维修费用为：3.33+6.66+2.25+0.8=13.04元。

5 结束语

综上所述，采用铝合金窗钢副框的优势有以下几点：①使用钢副框能有效控制因外墙立面保温层施工、抹灰和涂料等湿作业对铝合金窗框造成的污染和损坏，有利于保护施工现场的成品。另外，采用这种方式不需要用塑料带缠绕保护铝合金窗框，减少了白色垃圾污染，完全遵循了“绿色施工”的宗旨。②铝窗安装完成后即可进行土建外墙面装饰工程，这样能适当缩短工期。③这种方式有利于外墙外保温在窗台内收头，既满足了节能的要求，又避免了窗户漏水的隐患，减少了业主因窗户漏水的投诉，提高了施工质量，还节省了维修费用。④工序调整后，避免了现场交叉施工的情况，大大减少了现场协调的工作量。

〔编辑：白洁〕