紧紧拴住质量管理“牛鼻子”“小巨人”赢得大市场
——日用-友捷追求卓越案例

◆ 薛明辉 吴宇明 / 文

紧紧拴住质量管理“牛鼻子”“小巨人”赢得大市场
——日用-友捷追求卓越案例

◆ 薛明辉 吴宇明 / 文

2015年8月17日，上海日用-友捷汽车电气有限公司喜获“2014年度上海市质量金奖”。当接过市领导颁发的沉甸甸奖牌后，公司员工群情振奋，一致认为：应珍惜荣誉，继往开来，再展宏图。大家清醒地认识到：在今后的岁月中，唯有在平凡工作岗位上百尺竿头，持续改进、不断追求卓越，继续弘扬现代质量管理理念、传播先进质量管理经验，才能为企业作出更大贡献，进而实现自己的梦想。

上海日用-友捷汽车电气有限公司（以下简称日用-友捷）是一家中外合资企业，成立于1998年4月。

前身为上海日用电机厂的日用-友捷，历经三十多年发展，从没有拳头产品，到拥有专利和名牌产品直至获得上海市质量金奖；从产品开发能力低下，到能游刃有余地运用具有日用-友捷特色的可靠性技术，再到获得了国际汽车权威认证机构的认证证书；从没有产品标准，到主持参与全国行业标准起草，直至走出一条“引进、学习、消化、二次创新同步开发”的技术创新发展之路，进而脱胎换骨发展成为行业内甚至于全国的知名企业，充分说明：以质量管理为核心，是企业追求卓越的必然选择。

时至今日，日用-友捷只能算是生产规模较小的企业，员工人数在500名以下，但所生产的汽车风扇却在国内外市场仍占有半壁江山，全员劳动生产率在同行中始终名列第一，故在业内素有“小巨人”的美称。日用-友捷由过去弱不禁风的小身板，变成现在三分天下有其一、蜚声中外“小巨人”的成长史，无疑为“创业—成长—成熟—引领发展”作了很好的诠释。

一、加强企业文化建设，夯实追求卓越基础

日用-友捷管理层在经营中清醒地认识到：在经济全球化步伐加快、国内外市场竞争日趋白热化的大背景下，想要求得生存、谋得发展，占据主动，很重要的一点是要有先进的质量理念和优秀的企业文化，来规范员工的行为，夯实质量管理基础，促进全体员工不懈追求卓越。为此，公司加强企业文化建设，虚心汲取其他优秀企业文化的成功经验，努力开拓创新，制定与本企业战略相适应的行动规划和实施步骤。同时，发动员工参与文化建设。经集思广益、反复斟酌，确定了日用-友捷的使命、愿景和价值观。

使命：为国际知名的汽车制造商开发和提供优质的冷却风扇总成，以实现“五个回报”，创造合作共赢的价值。

愿景：成为国际优秀的汽车冷却风扇总成制造商。

价值观：“追求卓越，不断超越”是企业的核心价值观，围绕这一核心，企业价值观展开来描述就是：

——尊重顾客，超越顾客需求；

——崇尚创新，赢得超越空间；

——鼓励学习，集聚超越能量；

——持续改进，优化过程质量。

公司强化企业文化建设，在员工的心中铭刻了“始终把客户的需求放在首位”的理念。

图1　可靠性管理体系

二、紧紧拴住质量管理“牛鼻子”，做精做强

“质量第一”是客户的首要需求，这是横亘不变的浅显道理。日用-友捷培育形成的企业文化，使员工把满足客户这一首要需求自觉地体现在自己的行动上。在日常工作中，公司员工紧紧拴住质量管理这一“牛鼻子”，促进企业产品质量的不断提质增效升级。

首先是抓好产品设计的可靠性。日用-友捷多年来始终坚持把销售收入的4%—5%用于研究开发，包括研究产品缺陷或故障形成及发生的规律，如何解决缺陷或故障以及相应的预防和纠正措施等，从而为使缺陷或故障不发生或尽可能少发生提供了较为充分的资源。

伴随着我国汽车市场的持续扩容增量，竞争加剧，各整车厂不得不承受产品生命周期缩短、生产成本上涨和价格竞争加剧等方面的压力，而这些压力或多或少地又转移到了上游零部件供应商环节，于是乎，压价导致产品可靠性不能满足预期使用要求的事例屡见不鲜。在这种竞争压力下，日用-友捷没有迷失“以质取胜”方向，而是强化对产品“从摇篮到坟墓”全过程可靠性工程的质量管理，严把产品“优生、优育”各个关口。公司在这方面建立、保持一整套可靠性流程（见图1），为消除产品设计与开发缺陷起到了体系保障的作用。

例如：某整车厂在将德国大众一车型引进中国时，最初冷却风扇是由欧洲厂商设计的，但由于其不熟悉中国路况，不了解中国南北气候差异，此款车型在我国南方出现了水箱不能冷却、电机不停运转，导致能耗增加、噪音增大、使用寿命缩短等方面的问题。接到这些信息后，公司随即对这一产品工况进行了调查。调查情况为：由于在欧洲都是高速公路，风扇的工作条件是开空调一定工作，水箱水温达到95度温度传感器打开风扇低速工作，超过105度后风扇就要切换成高速工作。而在南方某地，公司调查出租车行业后发现，同城驾驶员轮班可休息睡觉，但轿车却不会停运，24小时连续工作。由于气候湿热，昼夜温差小，故轿车空调需一直开着，导致一开空调，风扇就转动，这对风扇可靠性提出更高要求。

为解决这些难题，日用-友捷组织攻关团队，采用故障树分析FTA、质量功能展开QFD、失效模式与影响分析FMEA与故障模拟再现试验等方法，抓住可靠性设计关键环节，进行全新设计。对新产品的测试，公司也自我加压，提高标准。可靠性的道路试验模拟里程整车企业标准规定需6万公里，日用-友捷把它提高至15万公里，整整提高2.5倍；试验室内控试验标准从以前的1000小时提高至2000小时。高标准严要求，为公司带来了可喜的收获，新设计的产品在降低能耗和噪音的同时，还实现了更好的冷却效果。

日用-友捷从提出改进的设想直至付诸行动，再到最终得到德国大众的认可整整花了三年半的时间，虽然如此，但日用-友捷却认为非常值得！因为此款产品性能全部达到或优于德国大众标准，为公司带来无数意想不到的“商机”！目前，国内外所有路上跑的此款轿车全部安装了日用-友捷生产的风扇。

其次是抓好产品全生命周期质量管理工作。可靠性是质量管理的基础保障，而质量管理的出发点和落脚点是促进组织重视产品全生命周期的质量管理。因此，从这个意义上来说，设计是灵魂，材料是基础，工艺是保证。

在工艺设计源头，日用-友捷利用“过程潜在失效模式和后果危害性分析（PFMEA）”，确定过程特性的重要性分级，从而确定现场质量控制点，并通过“生产控制计划（CP）”明确质量控制规范，达到可靠性制造的目的。同时利用“统计过程控制（SPC）”这一有效质量工具，针对重要特性采集大量的产品、过程数据，以监控过程、产品波动，计算PPK、CPK值并及时将过程和产品缺陷信息反馈到PFMEA，以检验PFMEA所确定的措施的有效性，通过这种有效性评价，又获得了新的过程改进的方向。由此，在产品实现各个过程，质量可靠性控制活动始终处于一个不断提高的良性循环之中，保证了系统功能的最佳发挥。

为了便于员工参与质量改进，日用-友捷建立了群众性的可靠性制造GK（现场改善）平台。通过GK，员工能经常性地关注产品实现各个过程的可靠性与质量控制、质量保证等方面的问题。员工们通过耳闻目染，感悟到大多数事件均与自己不规范操作密切相关；还有一些事件的发生与自己的技能、材料的瑕疵、工艺的变更以及工作环境的洁净度等有关，这一系列变异的叠加，不合格品自然而然地被制造了出来。为减少这些变异，公司通过建立标准，培养员工自律性，最大限度地确保了废次品不流入下一个工序乃至客户手中。凡每次发现有异常，均会启动这一平台，输入改善质量管理工作的主题，在让员工群策群力、集思广益后，每每有新的标准输出，这大大促进了标准化建设水平的不断提高，也为企业成功地消除产品一个又一个质量“暗礁”提供了坚实的基础。

再次是善于做开拓创新的引领者与技术/管理标准的原创者。日用-友捷始终把开拓创新贯穿于产品实现全过程，并努力争当开拓创新的引领者与技术/管理标准的原创引领者。

近年来，日用-友捷有效激发工程技术和管理人员的首创精神， 以“外部客户需求拉动”和“内部管理层要求推动”为依托，理解客户深层次需求，识别并消除产品设计、工艺以及关键/特殊过程的风险，重点运用仿真技术对产品进行设计优化；运用精益生产进行日常的生产管理；运用数据分析进行可靠性工程评估和质量提升。

与此同时，日用-友捷还十分注重知识积累与成果推广应用，重点是把产品实现的技术与管理要求及时转化为企业标准。1994年，ISO国际标准化组织正式颁布了《汽车行业失效模式与影响分析》（FMEA），而日用-友捷早在1988年就把航空发动机螺旋桨的小雷诺数设计的失效模式与影响分析成功地应用在民用汽车产品上，足足比ISO标准早了6年。FMEA标准的发明创造，把原先产品研究开发至设计开发定型周期需四～六个月压缩至四～五天，大大缩短新产品策划周期；为产品早日投放市场以及升级换代，赢得了宝贵时间。

至2014年12月，日用-友捷的各项设计技术已申请专利107个，在已获得授权的64个专利中，发明专利15个，实用新型专利42个，外观设计专利7个。

值得一提的是：2011年5月，日用-友捷完成了上海马陆新的生产基地的建设，并先后在成都、烟台建立了生产工厂。公司每年用销售收入的2.5%～3%用于设备添置和更新换代，确保了大批量生产的能力，继而为提高产品性能稳定性发挥了重要作用。同时日用—友捷还投资4000多万元，新建了具有国内领先水平的实验室，成为国内外同行进行冷却风扇全性能和可靠性试验的试验中心。

三、面对时代新要求，谋划科技领先新规划

近几年来，人们不断追求汽车舒适性，对噪音、振动、抗无线电性能等指标的要求也越来越高。作为汽车零部件开发的最前沿者，日用-友捷认识到，将来人们对汽车的追求在更多功能、更加舒适、更为可靠的基础上，需要更能确保安全。那么本土零部件企业究竟如何才能快速响应整车厂对汽车产品多样化、个性化、短生命周期和低成本等各方面近乎严苛的要求呢？通过分析内外部竞争形势下的成功的关键因素与影响竞争格局的关键变化，以及未来的一些创新和合作机会，日用-友捷进一步明确了自身的优势和劣势，为度身定做日用-友捷的“十三五”规划，进而为促进企业进一步做精、做优、做强奠定了基础。

通过SOWT的分析，日用-友捷更加明确了“十三五”企业发展的战略方针、目标指标、关键成功因素（KPA）、管理举措以及如何应对内、外部发展挑战，为今后五年企业创新驱动、转型发展起到了保驾护航之作用。

日用-友捷要真正实现由生产型向科技型中小型企业转变，由满足顾客需求向超越顾客期望转变，由专业化汽车风扇生产企业向集约化汽车冷却系统个性化解决方案提供者转变，任重而道远。日用-友捷唯有继续沿着“创业—成长—成熟—引领发展”这条主线，奋勇前行，才能实现企业做精、做强、做优的梦想。

在铸就近20年的辉煌的同时，公司更着眼于未来在激烈的市场竞争和全球化背景下，努力实现公司的使命、愿景和价值观。公司未来五年的企业经营核心目标为：销售收入按年增长9%速度递增，力争2020年达到24亿元；销售利润率不低于8%。

采取的主要策略和行动主要包括：

——产品技术全面升级，形成以无刷电机（BLDC）、电子控制模块（PWM）为主导的产品格局；无刷电机（BLDC）形成规模批量产能，适应市场产品升级需求。

——信息管理水平上台阶，在面向顾客市场与企业内部管理方面实现“生产、销售、服务互联网+”的信息管理模式，

——抓住国家“中国制造2025”的规划契机，以提高设备自动化为总体目标，形成提升员工劳动工作技能的高效率的生产资源体系；

——使人力资源管理与公司未来发展战略相匹配，形成社会招聘和自身“造血”相结合的人才培养体系；

——以绿色生产为基本目标，进一步明确和完善公司的社会责任、环保、能源管理体系，促进企业健康可持续发展；

——培育以“提升凝聚力、创造力和战斗力”为重点的企业文化。

（作者单位：上海日用-友捷汽车电气有限公司）