影响卷烟机供丝稳定性因素分析与改进

李琪

(河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂,河南许昌　461000)

影响卷烟机供丝稳定性因素分析与改进

李琪

(河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂,河南许昌461000)

为提高卷烟机供丝稳定性,通过分析对落料器密封结构进行了改进,设计安装了一个计量箱补风装置。应用结果表明改进效果显著,使卷烟机供丝异常情况由改进前的34次降低到改进后的3次,有效保障了设备运行的的稳定性和连续性,提高了产品质量和生产效率。

卷烟机供丝落料器稳定性补风窗

在卷烟生产加工过程中，设备运行的稳定性和连续性非常重要，如果设备频繁发生停机，一是增加操作工劳动强度，二是影响设备生产效率，三是设备停机启动时质量不稳定，对卷烟质量有不可忽视的影响，同时还会增加消耗。由生产过程数据统计可知，当前影响卷烟机运行稳定性的主要因素在于供丝的稳定性，所有卷烟机都经常发生不同程度的烟丝断料、烟丝供应不足等情况。为此进行了分析和改进，以全面提高产品质量和生产效率。

1　存在问题分析

通过现场实际观察和深入分析得出，影响卷烟机供丝不稳定的因素主要在于卷烟机落料器存在着下落烟丝分布不均的现象，很容易在该处形成堵塞，影响烟丝的正常供给。现场发现在卷烟机落料时，烟丝下落会形成气流，烟丝容易由于气压的原因形成不规则云状烟丝团。这样的不规则云状烟丝团直接造成了落料器的堵塞。同时，云状烟丝团扬起的烟沫容易遮蔽相应的光电传感器，导致机械不能及时动作。究其形成原因，是由于原先的卷烟机落料器是一个传统的密封结构。这样的结构造成在其内部贮存的烟丝在下落时，形成了烟丝上部与下部的气压差，即上部呈现近真空状态，下部则与大气相连气压为标准大气压。空气由高压端流向低压端，落料器内烟丝本身的无规则松散结构被这股气流冲散，最终形成了不规则云状烟丝团。

图1　计量补风窗结构示意

2　改进方法

针对存在的问题，为彻底提高卷烟机供丝稳定性，通过多次试验，对原始落料器密封结构进行了改进设计。新型卷烟机落料器设计安装了一个计量箱补风窗装置，主要由两块透风网板组成，透风网板上开设有均匀布置的透风孔，并在两块透风网板之间设置了一层海绵层。该装置安装在落料器计量箱上，通过透风网板和海绵层的共同作用，一方面可使计量箱上部与外界空气相通，消除了计量箱上部的真空，烟丝在计量箱中能够顺利下落，避免了真空状态下烟丝的飘散状态;同时为烟丝挡板处的空气提供了泄放通道，使该处的空气免于被向下挤压，从而避免了扬尘，既可保证烟丝团大小检测不被蒙尘，又可保证周围环境卫生。另一方面可过滤烟丝烟沫，避免烟丝烟沫飘散出计量箱。为了便于安装固定，在透风网板外侧设有压紧框，由螺栓将压紧框、透风网板和海绵层连为一体。

具体结构如图1所示。工作原理如下:首先通过铰链板9将卷烟机落料装置分隔为下部的计量箱5和上部的落料器8两个部分，在计量箱5外侧分别设计安装有高位光电管13与低位光电管14，在落料器8上设有吸丝管10、吸风管11和传感器12;计量箱5下方设有限量辊15与扩散辊16，限量辊15与扩散辊16下方为振槽17，振槽17一侧设有细钩子辊18与粗钩子辊19，振槽17、细钩子辊18和粗钩子辊19下方为烟丝挡板7。使用时，将补风窗安装在计量箱5上，在计量箱5的正面有机玻璃板上增开补风口6并铣槽，将补风窗放置在补风口6内，利用螺栓将压紧框4固定在计量箱5的有机玻璃板上。通过透风网板1和海绵层3的共同作用，一方面可使计量箱5上部与外界空气相通，消除了计量箱5上部的真空，烟丝在计量箱5中能够顺利下落，避免了真空状态下烟丝的飘散状态，同时为烟丝挡板7处的空气提供了泄放通道，使该处的空气免于被向下挤压，从而避免扬尘，既可保证烟丝团大小检测的反光板不蒙尘，防止烟丝供给中断或形成烟丝不足，又可以避免烟丝下落至烟丝挡板7处荡出的灰尘和烟丝从振槽17开口处飘出，改善周围环境卫生;另一方面可过滤烟丝烟沫，避免烟丝烟沫飘散出计量箱5。

机械改进完成后，为保证供丝需求与送丝速度的协调性，对电控系统也进行了改进，采用卷烟机组负压吸风作为衡量机组对于烟丝需求的标志，利用PLC接受卷烟机组负压吸风信号，并根据该信号判断卷烟机对于烟丝的需求量的大小。同时将输送带定速电机改进为变频调节，使送丝的速度与储丝房输送带频率相关联。实现供给与需求的匹配。

3　应用效果

改进后已经在全车间进行了应用和推广，应用结果表明此项改进的实施取得了良好的效果，车间供丝异常情况有由改进前的34次降低到改进后的3次，其中因为堵丝造成的异常由改进前的15次降低到改进后的2次，因为储丝房断料造成的异常由改进前的19次降低到改进后的1次。卷烟机的供丝稳定性获得了巨大的提升。