触摸屏用玻璃丝网印刷中网版的使用技巧

文 孙波 王永杰 张昊

触摸屏用玻璃丝网印刷中网版的使用技巧

文 孙波 王永杰 张昊

伴随着智能手机、电子书、平板电脑、GPS、车载影像等电子数码产品的不断更新和所占市场份额井喷式的增长，必然引发触摸屏玻璃供应量的爆发式增长。触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升。

触摸屏玻璃的生产工艺流程如下：

从上面的工艺流程不难看出丝网印刷是工艺生产流程中的重要工序。在触摸屏玻璃丝网印刷过程中脏版或者堵版是非常常见的，如果长时间不清理或处理方式不恰当的话可能会导致网版出现缺陷，以至于不能正常印刷。这样必然影响印刷的质量和网版的使用周期，造成不必要的浪费。使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认（包括字体大小、字号、线粗、图案、位置尺寸、有无断线、网布是否完好等等）方可使用。丝网印刷后如何恰到好处的使用网版是本文行文的目的之所在，希望文中的观点对同行不无裨益。

图1 触摸屏玻璃的主要应用领域

印刷过程中导致网版异常原因分析

触摸屏用玻璃丝网印刷过程中造成网版堵版现象的原因很多，除了与印刷油墨的特性关系密切外，还与印刷的速度、刮刀的使用与维护以及环境温湿度造成的静电等一些因素有关，具体分析如下：

油墨粘度

油墨控制不当时会致使油墨调墨过稠，调墨时应该综合考虑产品特点与供应商提供的规定量使用添加剂。为了预防调配的油墨造成局部堵塞网版，在使用新配好的油墨或放置一段时间的油墨时，可以用滤网过滤一次，目的是将油墨里面的异物去除；此外在印刷过程中应该不时地加用少量预先调好的油墨，以保持油墨的状态不发生变化。

刮刀性能

刮刀在使用过程中，不可避免会出现磨损或控制不当，而印刷层次细微的图像时，要求使用刃口锐利的刮墨板。由于刮刀（图2）在使用中会发生变形或被磨损，导致油墨不能正常地通过网孔。因此平时必须保护好刮刀，在印刷前，先要检查刮板胶条刀口的平直、锐度及缺陷等。修磨刮墨刀要讲究技巧，机械修磨的质量均匀稳定，要好于手工修磨。手工修磨时，会由于刮墨刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果，一般可在一块平整的木板上贴上砂纸，并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板，从而保证刀刃的平直；因此为避免出现上述问题，应定期研磨刮墨板或者换用新的刮墨板。

图2 各种不同类型的刮刀

印刷速度

印刷过程中速度调控不当会导致油墨供量不均，使受墨不足的网孔中的油墨迅速干固，导致堵版；当油墨粘度过高时，刮印速度大而揭版的速度不能跟上，则印刷表面会与网版粘连而造成报废；当油墨粘度过低时，刮印速度慢，印刷过程就很容易造成网版积存过多的油墨而造成不良。

印刷压力

丝网印刷过程中，胶刮的刮印压力与油墨的转移有着直接的关系，刮印压力越大，油墨的转移量就越大，墨迹铺展导致网点扩大，严重时印迹模糊；刮印压力越小，油墨的转移量就越小，会出现网点不清楚或印迹不完整。在视窗玻璃的丝网印刷过程中，印刷压力大小控制的原则是在保证良好网版过墨量的同时，尽可能的使胶刮与承印物之间呈线接触，如果压力过大，会使胶刮造成弯曲，会使胶刮与承印之间出现面接触，经过一段时间后便会结膜造成堵版，影响印刷产品的质量。

杂物清理

为了使网孔正常发挥漏墨作用，还应该注意清理油墨中或承印物上面的污物。如果网版自身带电，也会影响正常着墨，产生堵版。这是由于静电以及储存条件不良等原因，承印物表面会粘上灰尘和污垢，可通过工艺控制和改善储存条件加以解决。可使用除静电器和承印物除污装置，以免灰尘污物从承印物表面转移到网孔内造成堵版。

丝印后网版的正确清理技巧

如果丝印网版印刷完或者停留很长时间再去印刷的时候，应对网版进行清洁处理。首先需要把油墨从网版的图像部分刮至网版底部，用小铲刀将油墨收回放到墨罐里，然后使用脱脂棉蘸上洗网水（主要成份是异佛尔酮，其它还有二甲苯、醋酸丁酯、丙酮并按照一定的比例调配而成）轻轻的擦洗网版图像部分，这是因为用力摩擦会损坏模版图文边缘的乳剂层，甚至擦掉乳剂层。丝网下面的乳剂膜只有5μm～6μm厚，网丝直径只有30μm，经不住用力摩擦，因此，丝印膜版应尽可能地避免弄脏。当网版上的非图像区域有些仍留有墨迹或污物，这并不会影响到印刷效果，一切网版上的污物在网版回收进程中都会被除去。将清理后的网版放在干燥的无尘车间中。

综上所述，在丝网印刷过程中，如果提前预防或可避免堵版现象的发生，这就要求每个丝印工作者在生产过程中正确掌握网版使用和清洁技巧，这些技能来源对细节的重视和工作经验不断积累提炼总结之上，只有这样才能不断延长网版的使用寿命，提高触摸屏用玻璃的印刷质量。

（作者单位 利达光电股份有限公司 ）

我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来网版印刷也得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用网版印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皱纹油墨的印刷要比胶印、柔性版印刷有更好的效果。

移印技术就没有这么幸运，在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的独立身份，纸张和移印技术的联系仍然是空白，但移印技术并没有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠三角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为政府部门所关注。

从总体来说，移印工艺的技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的，所以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势，目前，国外除了还制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业，大部分企业将生产基地搬到了中国，这对中国来说是一个历史机遇。