流化床淬火A356铝合金铸件的力学性能



流化床淬火A356铝合金铸件的力学性能

为了减轻车辆的质量，许多汽车零部件用铝合金取代了钢铁，其中包括发动机缸体、传动器壳体、气缸盖等。356系铸造铝合金经过合适的热处理（如T6处理）之后具有较高的拉伸强度和伸长率，这类合金可达到的显微组织和力学性能受到热处理的强烈影响。固溶处理之后的淬火是关键步骤，淬火过程中的冷却速度决定了固溶体基体中强化元素的含量，并且影响基体中的空穴密度以及沉淀相的形成。流化床（FB）是可以替代强风和水的淬火介质，处理样品的内应力和变形可以最小。使用经过Sr变质处理和未经变质处理的A356铝合金进行不同淬火介质的对比试验结果表如下。

（1）对于直接淬火时效处理A356铸造合金来说，流化床的使用比传统炉淬火合金有较高的拉伸强度和伸长率；

（2）在相同的时效条件下，流化床淬火时效A356合金的强度值与在水中淬火时效处理的合金相同或更高；

（3）使用不同温度的热沙作为淬火介质时，随着温度上升强度将下降；

（4）回归模型表明，共晶硅变质因子对合金的质量结果起着主要的作用。

刊名：Materials Science and Technology（英）

刊期：2013年第4期

作者：Kh.A.Ragab et al

编译：张英才