定调化纤工业发展新旋律

2015-12-18 10:31李利军
纺织科学研究 2015年10期
关键词:加工量化纤纤维

文/ 本刊记者 李利军

我国化纤业的发展模式正在新技术和新理念的带动下发生改变

作为具备全球竞争力的产业,我国化纤工业即将结束“十二五”发展阶段,正在筹划“十三五”的跃升路线。

中国国际化纤会议(盛泽2015)此时召开,对于行业今后5年的发展意义非凡。9月7日~9日,大会在江苏盛泽召开。会议由中国纺织工业联合会主办,中国化学纤维工业协会、中国纺织国际交流中心、盛泽镇人民政府和中国东方丝绸市场管委会共同承办。为期两天的大会设有发展论坛和8个专题论坛、近70场报告。

报告涉及“一带一路”战略、“十三五”规划思路、“中国制造2025”、欧美化纤发展趋势、境外投资环境分析、全球纤维消费结构变化分析与供求预测等问题。而在专题论坛中,大会又根据“纤维领域的先进技术”、“时尚跨界·纤维概念分享”、“先进的维纶技术”、“价值再塑·功能性纤维与应用”、“绿色纤维与发展”、“化纤智造与产业服务”、“高性能纤维及复合材料”等主题,邀请行业内外的嘉宾分享经验和交流思考。

本届大会正值中国“十二五”收官和筹谋“十三五”蓝图时间节点。中国纺织工业联合会副会长高勇表示,随着我国经济发展进入“新常态”,纺织工业已经先于国民经济发展进入调整期。“十三五”期间,中国纺织工业将利用自身良好的产业基础,加快结构调整和产业升级步伐;着力提高发展质量和效益。高勇透露,在“十三五”期间,我国纤维加工量的增速将放缓,同时,化纤产能增长的大部分将应用于产业用纺织品。

除了政策和需求变化外,多种力量的融合也正在改变化纤业的面貌,正在形成生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。如互联网+制造业、绿色生活+制造业。

目前,在新一代信息技术的帮助下,我国加工制造业的发展模式正在转变,将由单纯的生产型向生产服务型转变。中国化学纤维工业协会会长端小平在谈到化纤工业的“十三五”发展任务时表示,化纤企业要有意识从生产型向生产服务型转变。化纤行业会制定优化生产性服务业结构的专项规划,将生产性服务嵌入制造,在研发设计、物流、融资租赁、信息技术服务、节能环保服务、检测认证、电子商务、售后服务、人力资源、品牌建设等多个领域引导化纤行业转型升级。

另外,绿色的生活和生产方式将更加深入人心。在本届大会上,多位嘉宾在分析未来化纤行业走势时均提到了相关的技术和产品。目前国内化纤业也已经涌现出一批绿色纤维的创新成果,如江苏盛虹科技股份有限公司的PTT纤维、唐山三友的竹代尔纤维等。绿色制造将成为化纤工业“十三五”发展的主要生产方式。

化纤产业的定位需要改变。

控制新增产能

纺织工业“十三五”发展规划中纤维加工量这一数据受人关注。中国纺织工业联合会副会长高勇表示,随着全球经济增长、人口增长和人均纤维消费量的提高,纤维加工量仍会进一步增长,2015年~2020年年均增长预计在2.8%~3.0%。而“十二五”期间纤维加工量年均增速为5.5%,比“十一五”时期低3.6个百分点。

“十三五”纤维加工量与“十二五”比下降明显。高勇表示,这一增速可能与世界增速同步。在“十三五”期间,纤维加工量的增长速度可能也会低于国民经济的增长速度。高勇认为,这一阶段中国纤维加工量增速约为3.1%。

化纤工业“十三五”发展规划尚在等待数据最后的确认和核算,不过,端小平在现场透露,“十三五”化纤行业增长目标约为5500万吨,年均增速约在3.6%;化纤加工量或将达到5100多万吨,年均增速约在3.4%。

端小平还表示,“十三五”期间,我国化纤工业的重点工作是控制新增产能和提高开工率,与此同时,产业结构优化、科技创新、绿色发展等一系列工作将同步推进。

端小平表示,“十三五”期间化纤产量增加的绝对值大约是800万吨,而产能的实际增长值只需要600万吨,再加上“十三五”期间可能淘汰300万吨落后产能,这样产能的净增长约在300万吨左右就可以满足市场需求。不足部分可以依靠在建装置和提高现有装置的开工率来满足。

从全球来看,化纤业未来几年的产能增长空间也不大。据Fiber Organon及日本化纤协会统计,预计到2020年,世界合成纤维实际需求量为7170万吨,过剩产能将达到2170万吨,产能过剩现象依旧明显。但值得注意的是,2013年~2014年间,全球化纤产能过剩的比例已经由26%下降到23%。日本化纤协会理事长上田英志认为,当经济发展到一定程度之后,化纤企业要生产高附加值的产品,如技术纺织品将极为重要。这一点与高勇的表述相近,高勇认为,化纤工业在“十三五”期间增长的几百万吨产量主要应用于产业用纺织品。

从生产型向生产服务型转变

《中国智造2025》文件中提到优化产业结构时表示,要改造提升传统产业,推动生产型制造向服务型制造转变。我国化纤工业作为具备全球竞争力的产业,在下个10年的发展中,也将由单纯的生产型向生产服务型转变。

中国化学纤维工业协会会长端小平在谈到化纤工业的“十三五”发展任务时表示,化纤工业“十三五”的重点任务有转变发展方式促进产业升级、加快两化融合推动技术进步、推进循环经济实现绿色可持续发展等6项。而在执行这6项任务时,化纤企业要有意识从生产型向生产服务型转变,这也是落实国务院“关于加快发展生产性服务业促进产业结构调整升级的指导意见”。

当前,新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。端小平表示,化纤行业也要制定优化生产性服务业结构的专项规划,将生产性服务嵌入制造,在研发设计、物流、融资租赁、信息技术服务、节能环保服务、检测认证、电子商务、售后服务、人力资源、品牌建设等多个领域引导化纤行业转型升级。

可见,在“十三五”期间,化纤工业利用“互联网+”思想创新经营模式、整合资源,构建全方位供应链管理服务模式将成为工作的重点之一。

化纤工业在向生产性服务业转型中已经取得突破。端小平表示,创建中国纤维流行趋势发布的初衷就在于推动整个行业转变为生产服务性行业,引导产业向价值链高端延伸。

欧美和日本等国家和地区的制造业强企通过给产品创造更多附加值的方式,转变企业的发展模式,提升企业的竞争力。而在发展过程中,一般会经历三个步骤;第一步是产业链一体化,这是成为行业龙头企业的条件。只有产业链相对完善,才能在企业竞争层面获得主动权;第二步是掌握核心技术,这是企业能否长久生存和不断进步的基石。企业要从第一阶段的量的优势转变为质的强大;第三步树立品牌,这是制造型企业提升产品和服务的重要方式。打造品牌是吸引和服务客户的手段之一,也是企业不断吸引资源良性可持续发展的动力。

行业发展进入新时期,面对新形势需要新的综合型人才。端小平在此次大会上多次表示,在新时期化纤行业要培养与之相配套的服务型工程师队伍,加强化纤科技应用基础研究和人才培养,搭建中国化纤纺织教育培训基地平台,根据行业转型发展和产业链延伸的新趋势,重点培养面向生产销售一线的集化纤、纺织、印染能力于一体的实用工程人才。

业内一些企业已经敏锐感知到未来的市场需求,提前转型和布局。如聚酰胺新材料工程技术服务公司三联虹普,提出了科技服务创造生产力的口号,系统性地为企业提供锦纶纺丝4.0整体解决方案。他们通过建立行业智能物联网,整合供应链与流通模式,形成行业企业征信、金融与信息的服务平台,支持行业内优势企业建立技术、金融与资本的多维度网络架构,为企业塑造核心竞争力。

绿色纤维技术哪家强

发展绿色加工技术,可以实现加工过程低能耗、低排放、低污染、高效率。对于纺织工业而言,就是要发展资源回收利用技术,以废旧纺织品、边脚料等为原料,采用物理及化学的方法,寻求产品的再生循环利用,构建纺织全生命周期绿色设计方法与体系,实现纺织品从原材料、加工、应用到废弃全过程绿色化。中国工程院院士俞建勇表示,以资源可再生、低能耗、低排放、低污染为基础的绿色发展经济模式,是我国制造业今后发展的必然方向。

在“十三五”期间,我国纺织工业将布局生态文明建设重点工程。高勇表示,这一重点工程将推广低碳节能技术、绿色环保技术和建立纤维循环利用体系。

端小平在谈到化纤工业的“十三五”发展任务时表示,化纤工业“十三五”的重点任务之一就是要推进循环经济实现绿色可持续发展。

而在制造业关注的《中国制造2025》文件中,“绿色”作为一个关键词出现了46次。在经济下行压力加大的形势下,绿色制造已成为“中国制造”的发展方向。

化纤工业的“十三五”规划对绿色发展也有明确指标。端小平介绍,初步核算,到2020年,化纤工业主要污染物排放总量将继续下降10%,再生化纤循环利用率将提高到30%,生物基原料替代率将提高到2%以上。

本次中国国际化纤会议上设置了专门的“绿色纤维与发展”分论坛。目前,国内化纤业也已经涌现出一批在生物基纤维领域的创新成果,如江苏盛虹科技股份有限公司的PTT纤维、海斯摩尔的纯壳聚糖纤维、唐山三友的竹代尔纤维等。

以PTT纤维为例,该纤维具有良好的染色性、生物可降解性、抗污性,具有和尼龙相同的韧性、回弹性及抗紫外线等。此外,PTT纤维耐磨,吸水性低,低静电,可在地毯领域替代尼龙。PTT纤维的应用领域主要是对传统纤维材料的升级换代,具有原料可再生等特点,发展前景广阔。盛虹科技副总工程师边树昌表示,在全球的化石资源储量日益减少和消耗急剧增长的背景下,发展生物基化学品是化工产业可持续发展的重要选择,也是我国解决能源危机、资源危机和环境危机的必要手段。

出品过超仿棉的化纤技术创新联盟将做强环保原液着色纤维做为下一阶段的重要工作。据介绍,“十二五”期间我国原液着色纤维快速发展。2014年全部原液着色纤维约450万吨,占我国化纤总产量的10%,目前国内已形成原液着色纤维较为完整的产业链。

除了环保节能外,中国纺织科学研究院院长李鑫表示,原液着色纤维具备低成本优势,它能在很大程度上节省印染环节等后道的费用。

绿色制造、绿色纤维也成为欧洲、日本化纤界同行及国内不少化纤企业讨论最广泛的一个话题。上田英志在介绍日本化纤产业当前的发展新动向时表示,由于对环境保护问题的高度关注,日本化纤企业目前正加强在生物基纤维领域的研发。

猜你喜欢
加工量化纤纤维
解锁先进功能纤维
纤维的无限可能
化纤联盟持续发挥技术创新链优势
腹部纤维型纤维肉瘤CT表现2例
CTA 中纺院+ 化纤联盟 强强联合 科技共振
恩替卡韦联合安络化纤丸治疗慢性乙肝早期肝硬化
仪征化纤精细管理与技术创新并举