简论胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量控制要点

王世英

【摘 要】本文阐述了采用胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统作为建筑外墙外保温系统的工艺原理、材料性能要求、施工质量控制要点，以及细部构造做法。

【关键词】胶粉浆料；聚苯颗粒；外墙外保温；施工质量控制

1 胶粉聚苯颗粒浆料保温系统工艺原理

外墙外保温是由保温隔热层和抗裂保护层组成。保温胶粉料采用混合干拌技术，在工厂将胶粉与各种外加剂按比例混合后包装，施工时将胶粉料与聚苯颗粒按一定比例加水用专用搅拌器拌和均匀，再按设计要求的厚度分3～4次均匀涂抹在外墙面上，干燥后便形成保温性能良好的保温隔热层。抗裂保护层则是由抗裂水泥砂浆、耐碱玻纤网格布、柔性腻子和配套硅橡胶高弹性底漆组成，可长期有效地控制和防护保温隔热层，使之不产生裂缝。

2 胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统的构造

该系统由内而外分别为：

（1）基层墙体（混凝土外墙或砌块外墙）；（2）界面砂浆（水泥砂浆或掺108胶水泥浆）；（3）保温隔热层（胶粉聚苯颗粒浆料保温层）；（4）防护层（聚合物防裂砂浆中压入玻纤网格布）；（5）饰面层（涂料或面砖）。

3 胶粉聚苯颗粒浆料之主要材料性能要求

该保温浆料之主要材料是：胶粉料、聚苯颗粒、聚合物砂浆、玻纤网格布和界面砂浆，它们的性能分别为：

（1）胶粉料：初凝时间≥4小时，终凝时间≤12小时，安定性合格，拉伸粘结强度≥0.6MPa，胶粉料软化系数≥0.7。

（2）聚苯颗粒：松散容重>12kg/m3，粒度为95%通过5mm筛孔。

（3）聚合物砂浆：拉伸粘结强度>0.8MPa，抗弯曲性是5%弯曲变形时无裂纹。

（4）玻璃纤维网格布：孔径，普通型4×4mm，加强型6×6mm；单位面积重量，普通型≥180g/m2，加强型≥500g/m2；抗拉强度：普通型≥1250N/50mm，加强型≥3000N/50mm。

（5）界面砂浆性能：压剪粘结强度≥0.7MPa，耐冻融强度≥0.50MPa。

4 胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工质量控制要点

4.1 基层处理和涂刷界面砂浆

基层墙体必须清理干净，无油渍、浮尘，大于10mm的部位应铲平或凿除，低洼处应用水泥砂浆找平。然后方可涂刷界面砂浆，界面砂浆应涂刷均匀，以保证保温浆料与墙体牢固粘结。

4.2 弹基准线和控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗部位弹出水平和垂直控制线以及伸缩缝和装饰线条位置线等；同时，在外墙阴阳角部位及其它重要细部，挂出垂直基准线、弹出水平控制线。

4.3 制作灰饼

根据设计要求厚度在基层墙面上制作灰饼，但由于墙面基层平整度存在误差，因此制作灰饼时必须保证灰饼最薄处要达到设计要求的保温层厚度，具体施工时可用细钢筋或长铁钉自制探针进行测试。

4.4 涂抹胶粉聚苯颗粒浆料

保温浆料厚度一般约为50～80mm，按照保温浆料每次涂抹厚度不宜超过25mm的要求，以及为了保证施工质量，实际施工时分3～4次进行，第一遍涂抹厚度控制在25mm左右，第二遍也控制在25mm左右，第3、4遍涂抹厚度为20mm左右，要求前后两遍涂抹的间隔时间为24小时以上。为此，施工时可把墙面按工作量分区段进行流水作业。

4.5 涂抹抗裂砂浆，压铺耐碱玻纤网格布

耐碱玻纤网格布按楼层层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆分两遍涂抹，第一遍厚3～4mm，将玻纤网格布绷紧后压入抗裂砂浆，搭接宽度：阳角处不小于200mm，阴角和平面处不小于100mm，先压入一侧，再压另一侧，严禁干搭接；玻纤网格布压入后要求表面平整、无褶皱，饱满度100%，随即涂抹第二遍抗裂砂浆。平整度允许偏差为小于4mm/2m，首层外墙保温层外应压贴两层网格布，第一层为加强型网格布，第二层为普通型网格布，两层网格布间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴；二层及以上，抗裂砂浆内压贴一层玻纤网格布。建筑物首层阳角处在双层玻纤网格布之间还应加铺一层专用金属护角，高度为2m。

4.6 涂刷防水弹性底漆

弹性底漆的作用是形成封闭膜，防止抗裂砂浆水份挥发，有利于砂浆强度增长；涂刷时间：在抗裂砂浆初凝后、终凝前，常温下大约在抗裂砂浆抹完3小时左右，要求涂刷均匀，不漏刷。施工中必须注意分格条上下口要刷两遍防水弹性底漆，防止水分从分格处进入保温层。

4.7 刮柔性耐水腻子

刮柔性耐水腻子应在防水弹性底漆干燥后进行，要求做到平整、光洁。

4.8 其他注意事项

砂浆搅拌器位置应固定，以便安装降尘装置。由于胶粉料中含有细小的纤维及粉尘，聚苯颗粒细小而轻，遇到微风时，对周围环境污染较大，因此，在砂浆搅拌器处应安装雾状喷洒头，以达到降尘作用；施工人员也应戴口罩、眼罩、帽子和手套，以确保身体健康。施工环境的气温应在5℃以上；严禁在雨中施工；抹灰层和饰面层施工时应尽量避免阳光直射；刮5级以上大风天气严禁施工。

5 关于细部构造做法

（1）外窗安装时，窗框与墙面连接处应预留出保温层厚度，此缝隙应用保温浆料分层填实。填保温浆料时，窗内侧预留5mm（比外窗低5mm），刮抗裂砂浆3mm，再用耐水腻子将剩余2mm刮平，此处在加工窗框前，应提前考虑外窗的加工尺寸和固定螺栓的长度。墙体变形缝盖板应在外保温层施工前安装完毕，否则会破坏已完成的保温层。

（2）空调室外机搁板的栏杆连接件，应在保温层施工前做好，护栏应在保温层施工后安装；外墙上的空调洞：结构施工时，应按设计要求的位置和尺寸准确预留，不得在外墙保温层施完后再打洞，避免破坏保温层、污染墙面；保温层施工时，按结构预留的位置加PVC管预留，且注意空调洞预留时应外低里高，以防雨水从空调洞口进入室内，既破坏保温层又污染室内墙面装饰。

（3）主体施工时外脚手架的连墙杆在保温层施工时不准随意拆除；凡有连墙杆的位置均以连墙杆为中心，预留100mm×100mm脚手眼，待脚手架拆除时，从上到下逐层将脚手眼补平，再补做涂抹保温浆料、涂抹抗裂砂浆和压铺玻纤网格布、涂刷防水弹性底漆和刮柔性耐水腻子等工序。

（4）外墙分格条采用10×20mm（深×宽）塑料条；分格条采用后嵌入法施工，就是：在保温砂浆做好并干燥后，在保温层上用墨斗按设计要求弹出分格条位置线，用裁纸刀在分格条部位开出凹槽，深15mm、宽30mm，在凹槽中嵌填抗裂砂浆，将塑料分格条压入凹槽中，再用抗裂砂浆抹平茬口，刮去多余的抗裂砂浆并清洁墙面，最后在分格条上下口刷两遍弹性底漆。

6 胶粉聚苯颗粒浆料外保温技术与其他保温做法之比较

6.1 与内保温做法比较

①与其他外保温做法一样，既提高了建筑围护结构的保温隔热性能、改善了室内热环境，实现了建筑节能总目标，外保温层又保护了外墙围护结构，延长了建筑结构设计使用寿命；②基本消除了外墙面某些节点的“热桥”的影响；③提高了外墙的防水性和气密性，杜绝了因外墙渗水而引发室内装饰面发霉和脱落现象；④提高了建筑室内的使用面积，有利于室内装饰和家具布置。

6.2 与其他外墙外保温做法相比较

①施工简便；②不受外墙面材质和施工质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时，只需稍作修补处理、基本平整即可；③较不容易发生保温层与基层粘结不牢、空鼓脱落和面层开裂等现象。

[责任编辑：王楠]