李国新,张 歌,史 琛,黄汝杰
(西安建筑科技大学材料与矿资学院,陕西 西安 710055)
大体积混凝土由于其构件尺寸和体积大,水化产生的热量高,容易导致较大的化学收缩、温度变形及后期的干缩,从而使混凝土有开裂的风险.为了避免大体积混凝土开裂,工程上一般采用膨胀剂来补偿这部分变形,使混凝土免于开裂.现在常用的膨胀剂,其矿物组成以硫铝酸盐为主,其膨胀源为硫铝酸盐、石膏及氢氧化钙生成的钙矾石(Ettrigite, AFt),硫铝酸盐生成钙矾石的反应如式(1)所示[1].

为了降低大体积混凝土的水化热,在大体积混凝土中还会掺入粉煤灰等矿物掺合料.但是,冯竟竟等[2]研究表明,在标准养护下,粉煤灰等矿物掺合料的掺入会降低硫铝酸盐膨胀剂的膨胀效应.此外,Quan[3]研究认为硫铝酸盐膨胀剂的膨胀效应与水泥水化产物的量非常相关,膨胀剂在生成钙矾石的过程中,需要消耗水泥水化产物 Ca(OH)2,而在水泥水化早期,由于混凝土中Ca(OH)2含量较少,因而膨胀剂的膨胀效应也就不明显;在水泥水化后期,由于粉煤灰的火山灰活性需要Ca(OH)2来激发,从而导致混凝土中Ca(OH)2量也很少,最终导致膨胀剂的膨胀效应减弱.这均说明,在混凝土中掺入粉煤灰,可能会降低膨胀剂的膨胀效应.
此外,大体积混凝土的内部温度常在 2 d~3 d内达到70~80 ℃,在此温度下,膨胀剂的膨胀源钙矾石还会分解为单硫型硫铝酸钙(Calcium aluminate sulfate hydrate, AFm)而导致混凝土的膨胀率降低;当混凝土的温度降低后,AFm又会与混凝土中的石……