利用工业副产石膏制备α高强石膏技术

2016-02-07 23:31
中国环保产业 2016年7期
关键词:导热油交班悬浮液

利用工业副产石膏制备α高强石膏技术

由江苏一夫科技股份有限公司开发的利用工业副产石膏制备α高强石膏技术,适用于电厂、钢铁厂、磷肥厂、冶金等行业副产石膏制备高强石膏。

主要技术内容

一、基本原理

工业副产石膏是指工业生产中由化学反应产生的以硫酸钙(含零至两个结晶水)为主要成分的副产品或废渣,又称为化学石膏、合成石膏。其主要来源于磷化工生产所排放的石膏、烟气脱硫产生的石膏、生产柠檬酸时产生的石膏、制取氟化氢时产生的石膏、生产芒硝产生的石膏等。CaSO4·2H2O在加热过程中受热脱水生成CaSO4·1/2H2O,石膏在脱水过程中随着外界条件的不同而生成不同晶形的α相或相半水石膏。

二、技术关键

(1)高效无毒副作用的转晶剂的研发。

(2)α高强石膏的制备工艺技术参数的优化。

(3)α高强石膏工业化生产的关键装备的设计、研发。

典型规模 α高强石膏产量10,000t/a。

主要技术指标

2h抗折强度≥6.0 MPa,烘干抗压强度≥50.0MPa。

主要设备及运行管理

一、主要设备

(1)制浆系统:包括制浆池、搅拌机和振动筛。二水石膏原料与水按照一定比例在制浆池里经搅拌机搅拌后形成悬浮液,用泵将含有二水石膏的悬浮液送至反应釜中。

(2)供热系统:由燃煤的热风炉、换热器、导热油组成。热风炉出来的高温烟气通过换热器将热量传给导热油,导热油在油泵的作用下在反应釜周围的盘管里不间断地循环,给反应釜里的石膏悬浮液加热。

(3)反应釜。

(4)固液分离设备:反应釜中的二水石膏在一定压力和转晶剂浓度的作用下反应生成高强石膏,转晶反应完成后打开反应釜下端的阀门,含有高强石膏的悬浮液进入卧式离心机进行固液分离。

(5)干燥系统:产品在烘干机里干燥完成后经过旋风和布袋收尘后进成品库。

二、运行管理

设备运行管理时主要做到以下几点:1)做好交接班:机械设备运行每班必须进行交接班手续,交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕,然后接班。2)建立随机档案:设备应建立随机档案,包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维修、保养记录等。3)记录运行工时:每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工时及运行状况记录,累计的运行工时作为设备保养的依据。4)设备管理员职责:车间设备管理员根据生产日志、交接班记录和合格产量统计设备的故障停机时间和设备故障停机率或设备有效作业率进行汇总统计。5)设置班组设备员:协助班组长和车间设备员管理好本班组内所有的设备。

投资效益 (以江苏神马环保设备有限公司年产10,000t高强石膏为例)

一、投资情况

总投资2000万元,其中设备投资800万元;主体设备寿命10年;运行费用670万元/年(含原材料、外购燃料及动力、制造费用、折旧费等)。

二、经济效益

项目投产后,可实现年销售收入1800万元,扣除成本后利润额950万元。

企业联系电话:025-85098463

E-mail:yfyd1216@sina.com

Technology for Using Industrial By-product Gypsum to Make α
Excelling Gypsum

TQ177.3

B

1006-5377(2016)07-0071-01

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