日照市木浆厂恶臭气体污染现状与防治措施

沈东玲　姚常星

（1日照市环境监测站山东日照2768262日照市环境监测站山东日照276826）

日照市木浆厂恶臭气体污染现状与防治措施

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（1日照市环境监测站山东日照2768262日照市环境监测站山东日照276826）

针对日照市木浆厂生产主要环节及恶臭气体污染物排放情况，分析了其产生工艺、产生恶臭气体的主要环节、排放方式，找出了恶臭气体处理存在的主要问题，提出了清洁生产、污染治理、风险评价及应急预案等多种方法综合运用的有效防治措施。

木浆厂；恶臭气体污染；防治措施日照市木浆厂是山东日照黄海木浆有限公司的简称，该企业是“九五”期间国家的重点建设项目，总投资29.3亿元，为日照市的经济发展做出了巨大的贡献。但生产时，排放一股难闻臭味，其臭味实在令人难以接受，尤其是邻近厂界的居民，出现了不同程度的恶心、头痛、食欲不振、嗅觉失灵、情绪不稳定、失眠等现象。受恶臭的影响，其附近的房价一落千丈，已购买了房子的业主也纷纷要求退房或赔偿其损失，严重干扰了市民的正常生活秩序，旅游市场也受到了不利影响，成为全市人民关注的焦点。对此，本文展开调查研究。针对该企业恶臭组成与危害进行方调查；分析恶臭气体产生的环节及臭气处理系统存在的问题等；提出防治恶臭气污染环境的措施。

1　木浆生产主要生产环节及污染物排放分析

日照市木浆厂制浆量22×104t/a，浆板产量为17.6×104t/a。可分为制浆和造纸两大部分，生产车间主要为制浆车间、浆板纸板车间、碱回收车间、动力车间，其中制浆和浆板纸板车间主要进行纸板和浆板生产，碱回收车间主要燃烧回用制浆车间产生的黑液及废气（主要为恶臭气体），制浆车间主要生产鲜浆送往浆纸板车间生成产品，生产过程中产生的污染物（主要为恶臭气体）送往碱回收车间进行回收利用。

1.1制浆车间

该车间主要包括备料、蒸煮、洗选氧脱和漂白工段。将港口运输机送来的木片经备料工段加工出符合制浆要求的木片，木片进入蒸煮塔进行蒸煮，通过高温高压和碱液(来自碱回收系统)的作用，脱除木素，使木片的纤维分离，成为粗浆。粗浆通过洗选氧脱工段进行除节、筛洗、净化、洗涤、浓缩，并在氧反应器里进一步脱除浆中40%～60%的木素，最后经过洗浆机洗涤浓缩成本色浆送到漂白工段，去掉浆料中残留木素和杂质，形成所需要白度和质量要求的纸浆。

1.2碱回收车间

该车间是一个处理蒸煮废液（黑液）和废气的车间，主要分为黑液蒸发、碱炉燃烧、苛化、石灰回收四个工段，主要目的是将蒸煮车间来的稀黑液经过蒸发、燃烧和苛化，回收其中的无机盐变为蒸煮药液（白液，蒸煮用碱）循环使用，同时利用黑液燃烧余热产生的蒸气供动力车间汽轮机使用。

1.3恶臭气体产生环节及排放量

恶臭气体产生环节有组织排放，主要来自碱回收车间的碱回收炉、熔融物溶解槽、石灰窑的恶臭气体，其排放高度分别为208m、10m、208m；达标排放时，碱回收炉恶臭气体的排放强度为：4mg/m3、6.3t/a，熔融物溶解槽的H2S的排放强度为21.5 mg/m3、2.0t/a，石灰窑的TRS的排放强度为9.3 mg/m3、4.0t/a。

恶臭气体的无组织排放，主要分为浓不凝气、稀不凝气、汽提气，主要产生于洗浆及蒸发过程。还有收集后燃烧不完全的，或是臭气收集系统运行时发生故障系统自动保护而排空的臭气。

2　木浆生产臭气特征、危害与处理

2.1恶臭气体的特征

恶臭气体污染源以硫化氢（H2S）为代表的总还原性硫化物（TRS），是该生产工艺的特征污染物。发出恶臭气味主要来自：蒸煮系统、蒸发系统、碱回收炉、石灰窑。其主要成分：该企业是用硫酸盐法制造木浆，使用硫化钠作为蒸煮药剂，因此产生了大量还原性硫化物（TRS），主要有硫化氢（H2S）、甲硫醇（CH3SH）、二甲基硫（CH3SCH3，也称甲硫醚）、二甲基二硫（CH3SSCH3）等，这些物质含有含硫的“发臭团”，属于恶臭物质。木浆厂制浆过程产生的气体排入大气形成独特的浆厂的臭气味。

2.2恶臭的影响

恶臭气味对人体的影响，常见症状有恶心、头痛、食欲不振、嗅觉失调、情绪不稳定、失眠、哮喘等，对社会的影响，因恶臭物质的影响使从业人员减少，工作效率降低，从而导致社会经济状态的恶化；外资或其他集团向该地区投资将减少；在商业区，将使销售额降低；在房地产开发区，影响了住房的销售；旅游区则由于旅游环境被污臭污染，地域形象受到损害。

2.3臭恶气体处理系统

该企业采用硫酸盐制浆生产工艺，在生产过程中会产生一些臭气（其成分主要为硫化物，人的嗅觉比较敏感），目前国际上成熟的技术就是把这些气体收集起来进行燃烧处理。这些臭气分为浓臭气、稀臭气、漂白尾气等。其中，浓臭气产生于制浆车间的蒸煮和碱回收车间的蒸发等工段，通过蒸气喷射器产生的负压将浓臭气输送到各个燃烧点进行燃烧处理。稀臭气产生于蒸发、碱炉溶解槽及苛化等工段，通过风机抽吸产生负压将稀臭气输送到各个燃烧点进行燃烧处理。

恶臭气体有组织排放（烟囱废气）：主要包括碱回收车间、动力车间、漂白车间废气。

碱回收炉：燃烧黑液，回收碱和蒸气，碱用于制浆蒸煮系统，蒸气用于发电，碱炉烟气通过静电除尘器后高空排放。

石灰窑：煅烧石灰石与绿液发生反应回收碱生产石灰石再进行煅烧，是一个内循环工艺，产生的废气通过静电除尘器后高空排放。

动力锅炉：循环流化床动力锅炉,废气通过静电除尘器高空排放。

漂白工段：漂白尾气以碱液洗涤后达标排放。

恶臭气体无组织排放（包括各车间臭气）：经负压收集后，到碱炉燃烧处理，焚烧炉、石灰窑和动力炉做为备用燃烧点。

烟囱中的水蒸气，主要来自燃烧生物质燃料黑液（主要成分为木质素和纤维）发电过程中产生的，这些木质纤维含有部分水分，通过低空排放水蒸气，一部分来自于浆板车间和纸板车间在干燥产品过程中产生的，这些水蒸气已经过多次利用后排放伴有少量臭气。

2.4臭气收集处理系统存在的问题

（1）由于该系统的操作与温度、氧浓度等各种工艺参数和机械设备的运行情况密切相关，工艺条件或者设备不稳定出现波动时，系统经常出现波动，频频自动排放臭气；（2）碱回收炉内，一旦不能接受臭气，臭气气体会自动排空；（3）部分臭气排放点收集不完全；（4）臭气输送管线腐蚀导致泄漏等问题；（5）恶臭气体无组织排放散杂。

3　污染防治对策

3.1采用先进的清洁生产工艺水平

采用干法备料、ITC蒸煮、氧脱木素及CIO2代替部分CI2漂白；蒸煮及粗浆洗涤筛选过程产生的不冷凝恶臭气体送石灰窑炉烧掉；碱回收系统采用低臭型碱炉和预挂式过滤机；石灰回转窑炉锻烧回收石灰回用于苛化，同时焚烧不冷凝恶臭气体等，工艺水平达到国际先进或国内先进清洁生产水平。

3.2厂内污染治理措施

（1）安装了臭气收集、燃烧系统，浓臭气和稀臭气全部通过负压收集进入碱炉燃烧处理，石灰窑和动力炉分别作为备用燃烧点，并对氧脱尾气、碱炉融解槽尾气和漂白尾气洗涤系统进行了技术改造，氧脱尾气和融解槽尾气全部实现回收，漂白尾气碱洗后高空排放。臭气处理后烟气排放口安装臭气在线监测，并与环保部门联网。（2）石灰窑采用带脱硫塔的石灰窑。（3）各产污节点处产生的恶臭控制，除碱回收炉、石灰窑排放含恶臭气体外，熔融物溶解槽、蒸发站、汽提不凝气、稀黑液槽以及污冷凝水槽等也排放恶臭气体。熔融物溶解槽排气用氧化白液或碱液吸收；不凝气送碱回收炉燃烧；稀黑液、污冷凝水槽等散发出的恶臭气体进行集气，焚烧处理。（4）无组织排放恶臭气体的收集。无组织排放源较多，生产车间、地沟等采用密闭、苫盖等措施，最大限度地控制无组织气体排放。另外，生产车间、排水管及污水处理厂也会产生少量无组织气味。对此采取对生产车间和排水管道进行封闭、封盖处理，减少无组织气味的散发。

3.3开展环境风险后评价

环境风险后评价《建设项目环境风险评价技术导则》为基础，开展环境风险后评价。

3.4建立健全各项环保管理制度

（1）制订了污染防控体系和应急指挥体系，成立内部应急小组，配备专门人员，建立健全责任考核制度，严格落实内部巡查、事故报告及全员嗅辨工作机制，加强设施运行管理，各个岗位保持联络畅通，发现问题及时解决。做到各个污染环节都得到有效控制。（2）加强社会监督，在全市不同方位聘请了多名社会监督员，定期召开座谈会，听取社会各界的意见和建议，并及时将有关情况通报市环保局和木浆厂，采取有效的防治措施。（3）完善相关制度，成立专门环保巡视队伍，对厂区以及周边进行24h巡视，与市、区环保部门实施联防联控，对发现臭气问题或接到群众投诉，快速反应，第一时间到达现场辨识、处置。对发现的问题，都要做到有记录、有分析、有措施、有结果。制定奖惩制度，违反有关规定造成臭气排放的，要严格按照规定追究相关人员的责任。（4）加强臭气事故应急处理及应急救援预案的预警工作。制定《臭气事故应急救援预案》，对提高事故应急反应处置能力。

沈东玲（1966—），女，山东日照市东港区，1987年7月毕业于山东农业大学植物保护专业，大学学士学位；从事环境监测与环境评价工作28年；现任技术职称：工程技术应用研究员。