供应室蒸汽灭菌锅灭菌后出现湿包现象的解决方案

【作 者】何林祥，王琦，郑苔施浙江大学医学院附属儿童医院设备科，杭州市，310052

供应室蒸汽灭菌锅灭菌后出现湿包现象的解决方案

【作 者】何林祥，王琦，郑苔施浙江大学医学院附属儿童医院设备科，杭州市，310052

本院供应室所用高温高压脉动蒸汽灭菌器，在灭菌消毒过程中，无纺布包器械持续出现湿包现象，有较多冷凝水残留，严重影响灭菌效果。针对故障现象研究后，通过对供应蒸汽锅炉房和管道重新设计整改，完美解决湿包故障。

蒸汽灭菌器；湿包现象；锅炉房整改

1 故障现象

医院新区滨江院区供应室共安装有三台高温高压脉动蒸汽灭菌器，型号为XG1.HWB-1.2，投入使用一段时间后，出现布包器械均良好，但无纺布包器械持续出现湿包的现象[1]，灭菌后包内有较多冷凝水残留。

2 故障分析

首先，结合机器内部的气压压力曲线分析灭菌器的工作原理及过程[2]，其中机器内部的气压压力曲线如图1所示。

(1) 脉动 通过对内室抽空，注入蒸汽，这样反复三次，逐步将内室空气排出，并对灭菌物品进行预热。

(2) 升温 通过向内室注入饱和蒸汽使得内室内温度逐渐上升。

(3) 灭菌 通过间隔向内室注入饱和蒸汽，使得内室维持一定的高压从而达到相应的灭菌温度，进行湿热灭菌处理。

(4) 排汽 将内室内蒸汽排泄至压力零位(大气压)。

(5) 干燥 对内室进行抽空干燥处理，干燥灭菌后的物品。

(6) 向内室补充空气至压力零位，程序结束。

图1 气压压力曲线图Fig.1 Graph of air pressure

由图1可知，因为湿包，可能是干燥不彻底[3]，我们对干燥过程进行排查，查看三台设备最近一个月的打印记录，设备抽空负压-95 kPa，对照说明书，抽空限度达到-90 kPa即可，而且干燥时间也符合要求，没有发现相应的报警记录。……