60000吨/年乙醇—水精馏塔产品冷凝器的设计

杨帆 曹凯超（西北大学现代学院，陕西 西安 71030）

60000吨/年乙醇—水精馏塔产品冷凝器的设计

杨帆 曹凯超（西北大学现代学院，陕西 西安 71030）

本论文设计年产6万吨乙醇-水精馏塔塔顶冷凝器。根据被处理物料的物性及相关计算确定换热器的基础参数，核算传热系数，再依据国标初选换热器规格，确定换热器设备各项尺寸。最后根据各项计算结果进行详细结构的设计和强度核算。经核算，本设计中各项参数符合相关规定计算。

乙醇-水；列管式换热器；设计

1 概述

本设计选用列管式换热器，用纯水做冷却剂。换热器中乙醇-水走壳程，而冷却水走管程，乙醇和水的进出口温度均为78℃，冷却水的进口温度为25℃，出口温度为35℃。流速对整个管热过程影响较大，增大流速可以增大对流给热系数，降低管道的污垢热阻，增大总传热系数，减小传热面积，但流速过大会增加流体的阻力，本设计中的流体流速为1.2m/s。考虑到压力要求不高、冷却水易结垢及冷却水流速，选用ф25mm×2.5mm (10号碳钢)规格的管子。

2 设计主要参数计算

2.1 主要设备尺寸设计

2.1.1 折流板的确定

本方案选用水平圆缺形折流板进行设计，一般弓形缺口的高度取壳体内径的10%～40%，本次设计为25%。则切去的圆缺高度为h=175mm，故取h=175mm。根据相关规定可取折流板与壳体的内直径间的间壁为4mm。

折流板的间距应尽可能小，但要在阻力允许范围内。一般取折流板间隔为壳内径的0.2～1.0倍。取折流板间距为B=0.8D,则B=560mm。则折流板数

折流板的厚度及无支撑跨距可根据标准取值为6mm。……