煤粉锅炉水冷壁泄漏原因分析与预防

谭敬宇

（辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司，辽宁 阜新 123000）

煤粉锅炉水冷壁泄漏原因分析与预防

谭敬宇

（辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司，辽宁 阜新 123000）

介绍了某厂锅炉水冷壁因长时过热、检查不仔细引起的爆管情况，分析了爆管原因，并且从锅炉设备管理、检修等方面，提出了防止水冷壁爆管的措施，可为存在类似问题的机组提供参考。

水冷壁；孔板；爆管；检修

某厂1号机组600 MW锅炉为上海锅炉厂有限责任公司制造的SG－2093／17.5－M917型亚临界参数、一次中间再热、控制循环汽包炉，锅炉燃烧器采用四角布置、切向燃烧。该锅炉下水包为四周相连通的环形集箱，外径为838 mm，炉水在下水包内经过滤网及节流孔板进入炉膛四周水冷壁［1］。在下水包内的每根水冷壁管入口处装有不同孔径的节流孔板，节流孔板装在节流座上，再由夹圈将其夹紧。

水冷壁由1 126根管子组成，按管子的几何形状和受热情况分为55个循环回路，炉水在水冷壁内形成汽水混合物，汇集至水冷壁上部集箱。前墙上部水冷壁采用内螺纹管，规格为D51×5.7 mm，材料为SA－210A1。

1 事件经过

1号机组负荷为530 MW，主汽压力为16.1 MPa，A、B、C、D、E磨煤机运行。4月12日，运行人员发现锅炉四管泄漏装置水平烟道附近13、21号点，炉膛上部4、5号点能量值升高，锅炉补水量为60 t／h（正常运行10～20 t／h），经就地检查确认锅炉水冷壁泄漏。为避免缺陷扩大，汇报网调同意后将机组解列。抢修完成后机组并网恢复。

2 检查情况

2.1 宏观检查情况

4月13日，防磨防爆检查人员搭乘吊笼到达炉膛前墙标高60 m处，检查发现左数第18根水冷壁管子有2处泄漏点，上下距离约1 m。……