TA2纯钛焊接管无缝化处理及焊缝组织和性能分析

2016-02-17 06:12:40张良玉刘守田
钛工业进展 2016年6期
关键词:焊缝

张良玉,李 华,刘守田

(张家港华裕有色金属材料有限公司,江苏 苏州 215627)

TA2纯钛焊接管无缝化处理及焊缝组织和性能分析

张良玉,李 华,刘守田

(张家港华裕有色金属材料有限公司,江苏 苏州 215627)

以φ23 mm×0.7 mm的TA2纯钛焊接管为原料,研究了不同冷轧加工率对管材焊缝组织的影响,优选出冷加工率达到34%焊接管材,进行了后序的除油酸洗和真空退火处理。对比分析了经冷轧→除油酸洗→真空炉退火处理的焊接管与冷轧无缝管力学性能及工艺性能的差异。结果表明,TA2纯钛焊接管经过无缝化工艺处理后,焊缝粗大的铸态组织和过热的魏氏组织完全消除,为细小、均匀的等轴组织,与基体组织趋于一致;与冷轧无缝管相比,其抗拉强度、屈服强度、延伸率略高或相当;反向展平、扩口、压扁等工艺性能也无明显差异,有望取代冷轧无缝管。

TA2纯钛焊接管;冷轧无缝隙管;无缝化处理工艺;间隙元素

0 引 言

钛被誉为“第三金属”,是高新技术领域具有重要战略意义的新兴金属材料。钛作为结构材料,具有密度小、比强度高、耐腐蚀、无磁性等一系列优点,广泛用于航空航天、核电、造船、石油、化工、冶金、海洋工程等领域[1-5]。

在化工、发电、海水淡化等工业领域大量使用的薄壁钛管材有无缝管和焊接管2种。相对于焊接管材生产,无缝管生产工序多、周期长、成材率低、成本高,尤其是生产超薄、超长管材更加明显。而焊接管材生产是以冷轧钛带为原料,经分条、卷焊而成,因此生产工序少,周期短,成材率高,成本低。……

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