风扇离合器硅油加注机的研究与应用

2016-03-06 05:31李红斌
中国设备工程 2016年18期
关键词:子程序硅油自动控制

李红斌

(苏州健雄职业技术学院,江苏 太仓 215411)

风扇离合器硅油加注机的研究与应用

李红斌

(苏州健雄职业技术学院,江苏 太仓 215411)

不同的硅油离合器需要依赖人工注射不同粘度配比的硅油。为提高灌注效率,实现机器换人,设计并应用了一个自动硅油加注系统。该系统能够自动注射不同配比的硅油,从而大大提高了硅油的注射效率和配比精度,并利用扭矩控制的方法实现了高粘度硅油的驱动注射。

硅油加注机;硅油离合器;PLC控制

先进的自动化技术是提升和改进传统生产过程的重要手段,自动化技术的水平将直接影响到产品的质量、产量、成本、劳动生产率。该硅油离合器生产企业在未进行自动化改造之前,注油方式为人工灌注,不但效率低,加注量也不精确。由于硅油的粘度非常大(100000~600000cps),常规的注油方式加注时间长,加注质量得不到保证,而且还会造成硅油的浪费。自动硅油加注系统的开发与应用,极大地提高了硅油的注射效率和配比精度,使企业可提高生产效率,降低人力成本,保证产品质量。

1 系统组成及工作原理

该硅油加注机要给风扇离合器加注不同种类的硅油,主要由机架、加注机构、供油装置组成,如图1所示,加注机构设置在机架上,由4个点胶阀组成,分别提供1000、10000、20000和50000CST四种粘度的硅油。该硅油加注机要给风扇离合器加注不同种类的硅油,因此加注机构由多个管路组成,整体呈倒三角结构,采用此结构可同时灌注多种硅油,并且可达到空间的利用最大化。加注机构如图1所示;供油装置位于机架下后方,包括伺服驱动气缸,由于油桶较大不放置在机架中;加注机构与供油装置通过真空管路连接,供油装置包括定量缸驱动气缸。通过该自动硅油加注系统是硅油风扇离合器生产中的重要环节,该注硅油系统工作过程包括自动和手动工作两个过程,自动工作时,打开电源开关,将电源开关旋向“开”档,按下显示器开关,打开触摸屏界面,点击“型号选择”,在“请输入”对话框中输入需注油的离合器型号,系统自动将不同种类的硅油配比好,显示在界面中,操作员核实配比后,进行试注,并校对比重,若无问题,则可以进行风扇离合器的硅油注射。工作时,将风扇硅油离合器通过定位装置进行定位,以保证风扇硅油离合器需要灌注的地方对准加注机构 。供油装置一次提供定量硅油,通过加注机构上的加注头对风扇硅油离合器进行硅油加注。

图1 加注机构实物图

2 控制系统方案

控制系统选用欧姆龙的可编程逻辑控制器对其功能动作进行控制,并采用工业触摸屏来实现系统的控制、参数设置与工作状态及内部参数显示。该系统主要是对不同硅油进行配比注射,为保证配比精度,注射控制采用PLC控制伺服电机,伺服电机通过减速器与精密齿轮泵连接来控制硅油的注射量。控制系统整体结构如图2所示。在首次试验中,我们未选取行星减速器,直接用电机驱动齿轮泵,结果对于大粘度的硅油,未能驱动。

3 元器件选择

不同粘度的硅油对齿轮泵产生的阻力不同,粘度越大,所需的驱动力矩就越大,因此,合理的选择电机得到匹配输出扭矩尤为重要。根据硅油的粘度不同,该系统中选用了两个型号的伺服电机,分别为信捷MS-130ST-M10015A-41P5和MS-80ST-M02430A-20P7。PLC的选择根据系统控制对象的输出点数及输入点数统计,并考虑一定的余量,选用欧姆龙XC5-32RT-C型PLC,触摸屏控制选用12寸工业平板电脑,兼容性强,并可安装组态软件便于维护。控制系统中用到的主要元器件如表1所示。

表1 控制系统的主要元器件列表

4 控制软件设计

(1)组态设计。人机界面包括主界面、手动控制界面、自动控制界面、型号选择及报警界面。自动控制界面中显示了各种硅油的实时注射量,操作者的工号、当前加注的产品型号,并记录当前加注产品的数量,便于产量的统计,如图3自动控制界面所示。在自动控制画面中还可以对加注产品的型号进行选择,当选择好型号后自动生产需要加注的硅油数量,无需手动输入。手动工作过程,需要使用者对电机的速度、产品型号、每一种硅油的配比手动输入,一般是用于新产品的注硅油调式中,若调式成功后,可记录该产品型号所需的硅油配比。下次再使用中则无需手动输入(图4)。

图2 控制系统图

图3 自动控制界面

图4 手动控制界面

(2)PLC程序设计。自动注硅油系统的控制程序使用主程序和子程序编程,包括主程序及手动控制子程序、自动控制子程序和故障报警显示子程序,程序结构清晰明了便于修改。主程序实现系统的运行、停止等,自动控制子程序包括了后台数据库的

读取、实时液位的显示等,故障报警子程序实现了液位报警等功能。

5 结语

自动硅油加注系统是通过“伺服电机+行星减速器”控制精密齿轮泵的方式增大启动扭矩,实现了多种高粘度硅油的驱动注射,自动化程度高,加注量精确。该系统在实际的生产实践中性能良好,很大程度上提高了硅油的注射效率和配比精度。

[1]高玮珽.黄油加注机设计与研究[J].河南科技,2014(17):96~97.

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[3]伍可文.加注设备改造方法[J] .装备制造技术,2012(12):120~122.

U463.212

A

1671-0711(2016)12(下)-0154-02

江苏省高校机电一体化技术品牌专业建设工程资助项目(PPZY2015B188)。

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