试论化工工艺设计中安全问题及控制

2016-03-13 18:44于婷陕西长之河石油工程有限公司陕西西安710018
化工管理 2016年24期
关键词:化工管道工艺

于婷(陕西长之河石油工程有限公司,陕西 西安 710018)

试论化工工艺设计中安全问题及控制

于婷(陕西长之河石油工程有限公司,陕西 西安 710018)

近几十年来我国的经济产业发展迅速,尤其是在化工领域的发展更是突飞猛进。然而在化工产业突飞猛进的同时,在实际生产中各种安全问题也层出不穷,现在已经被社会大众所注意和关心。如果想彻底解决生产过程中出现的安全问题,就要从工艺设计入手,总根源上杜绝和降低安全事故发生的概率,以确保化工产品质量合格的前提之下,优化化工工艺设计方案,提高化工生产的安全性和稳定性。

化工工艺设计;安全问题;控制

1 化工工艺设计中的安全问题

1.1 化工反应装置方面的安全问题

化工生产的重点在于材料间的化学反应,但是在反应的过程中会产生大量的气体和热量,如果反应装置不够合理和科学,必然会给生产留下隐患,因此在进行反应装置的设置时,必须要经过科学严谨的计算与分析。化工工艺设计的基础是在于与化学反应的反应速度和热效应。只有有效控制材料的反应过程才能确保化工生产的顺利,对生产中的材料添加速度、温度等生产环节进行有效控制。在化工生产中,反应釜内经常会因为压力和温度过高而出现形变,给化工生产带了巨大的危险,所以要在反应釜上配套相应的降压设备,提高反应釜的安全性和稳定性。

1.2 管道方面的安全问题

化工生产中很多高危材料的进料都是依靠管道来完成进料的。所以管道的设置要安全合理,不能有任何的漏洞或缺陷,以免出现危险品的泄露,这即会影响化工生产,更会给环境和人民带来巨大的损害。所以,在进行管道的设置时,要全方位的考量各方面因素的影响,将管道渗漏的可能性降低至最小。因为管道的连接口及弯头位置是最可能发生渗漏的位置,所起要特别对其进行重视,设置科学和合理的弯头及接头配置,降低渗漏出现的几率。同时,还要注意其它影响管道顺利运营的情况出现,如柱塞流等的发生。

2 化工工艺设计安全控制对策

2.1 化工反应装置的安全控制

2.1.1 化学反应器选型要求

根据不同的依据可以将化学反应器分为不同类别。以物料进出情况为依据可分为间歇式及连续式两类;用物料流程作为依据,分做单程和循环反应器两类;以结构为依据则分做塔式、固定床等几类。反应装置的性质与工艺的流程及设备性质密切。必须充分确保工艺的安全与实用,结合工艺实际要求,选择最佳的反应器类型。

2.1.2 化学反应设备材质

对可能影响化工工艺设计的因素进行全方位的总结和分析,如腐蚀性、流速等,优先选择高强度、高性能和抗腐蚀性好的材料以避免这些因素的干扰。同时提高对影响反应稳定性和安全性因素的重视和处理。除此以外,化工企业要慎重处理与温度压力测量相关的污染物,以免反应中出现突发情况。

2.1.3 化学反应条件控制

在化学反应条件控制上,为最大限度避免出现失控反应,可以通过外循环冷却器、多段反应等方式,加强化学反应的控制。或是采取通人低温介质的方式,帮助化学反应器降温。也可采用向化学反应器输人易挥发的液体的形式,利用液体挥发来吸收热量。

2.2 加大工艺物料安全控制

化工生产过程中所要用到的材料有液体、固体和气体三种,并且这些材料因为各自的特性可能拥有危害性,为了便于生产使用和避免出安全事故,这些材料一定要根据相关的存储要求,完成对其的存储。同时,相关的工作人员一定要不断提高自身的知识水平和能力素养,熟悉的掌握每种原料的性质,明确其可能造成的危害及相应的处理措施,通过科学合理的方法实现对化工原料的管理,将潜在危险降低至最小。

2.3 加强管道的安全问题控制

化工原料一般来说都具有一定的危险性,一旦出现管道泄露,必然会导致危险品的流出,给自然环境和化工厂带来巨大的损害,甚至是生命危险。所以,在对输送管道进行设计时,要充分考虑管道运输的实际情况及相关要求,如根据管道的直径大小、管道的材质等,要充分关注管道的弯头及各连接位置处的设置,因为这些位置是管道环节中易出问题的部位。管道的安装一定要稳定牢固,与管道所在区域的墙面或地面稳稳连接。

2.4 合理控制化工工艺路线

化工工艺设计是由多条工艺线路共同构成,每条线路都十分重要,因此在完成设计时要优先挑选最为安全和稳定的化工设计,降低整体设计的危险性。影响化工生产的因素有材料、设备和生产条件,要充分对这些条件进行分析和衡量,优先选择低危害或者无危害的原材料,优化生产工艺,有效缓解生产过程中的高压或高温影响。并配置先进的污染处理设施,降低废弃、废液和废物的污染影响,将其对自然的污染降低到最低。

2.5 采用先进的电子信息技术,提高安全控制系统水平

化工工艺的工序复杂繁多,必须注重对每个工艺环节的控制和管理,严格控制施工过程中的各相关参数,通过引进集散控制系统,即DCS系统,其通过计算机系统实现对工艺流程的控制和调整,从而提高工艺的质量与稳定。ESD系统,也被叫做紧急停车系统,它与主控制系统之间没有的联系,它主要负责工艺生产中的安全生产控制。一旦发生安全隐患,其可以迅速对其作出预警,并采取相关的控制调整措施。

3 结语

综上所述,化工工业生产的离不开专业化工工艺的保障,随着时代的进步,与化工行业相关的设备、技术等领域都在不断的进步和创新,其为化工工艺设计单位发展提供了良好的发展氛围,充分保证了化工工艺设计的可靠性,为化工行业的发展提供有力的技术保障。

[1]李跃云,董喜红.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].黑龙江科技信息,2010(09):23-27.

[2]李珊珊.化工工艺设计中的安全危险问题以控制策略[J].化工设计,2014,6(02):144-145.

猜你喜欢
化工管道工艺
《化工管理》征稿简则
《化工管理》征稿简则
《化工管理》征稿简则
接好煤改气“最后一米”管道
转炉高效复合吹炼工艺的开发与应用
5-氯-1-茚酮合成工艺改进
粗氢管道腐蚀与腐蚀控制
一段锌氧压浸出与焙烧浸出工艺的比较
FINEX工艺与高炉工艺的比较
应用化工第43卷(1~12期)目次