工业厂房钢结构安装技术的研究

陈暂

摘 要：结合某工业厂房工程实例，对工业厂房钢结构的安装技术进行了研究，介绍了工业厂房钢结构安装施工前的准备工作，并从柱子和柱间支撑系统、屋面系统和钢结构墙面板的安装施工等方面对钢结构的安装技术进行了详细的分析，以期能为有关方面提供参考。

关键词：工业厂房；钢结构；安装技术；墙面板

中图分类号：TU758.11 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.143

随着我国社会经济的快速发展，工业厂房的数量越来越多，而钢结构以其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点受到人们的关注和青睐，被广泛应用于工业厂房的建设中。因此，研究工业厂房钢结构的安装技术，提高工业厂房自身的强度，保证工程的质量已成为当前建筑施工单位亟需探讨的重要课题之一。

1 工程概况

某工业厂房钢结构主要包括主体结构和围护结构。其中，主体结构包括钢梁钢柱、平台梁柱等主结构构件，柱间支撑、系杆等次结构构件；围护结构包括檩条、隅撑、拉条、屋面板和墙面板等。

2 施工前的准备工作

2.1 机械设备的安装和施工准备

根据厂房结构安装的工程量、工期要求及起吊高度、单根构件质量，选用4台30 t履带式起重机为主机进行厂房结构安装，2台25 t汽车吊配合安装。

在完成基础测量和现场实地交接工作后，测量人员可按资料和规程对各项基础数据进行复测。复测内容主要包括以下几点：①根据控制网检查柱基础行线、列线的定位情况；②检查各行线、列线是否在同一轴线上；③检查各行距、列距是否符合设计要求；④检查底平面基础标高是否符合设计要求。

2.2 现场施工人员的准备工作

现场施工人员的准备工作主要包括以下几点：①施工人员应熟悉图纸和安装现场的基本情况；②在施工前，要对施工人员进行施工安全和吊装技术方面的交底；③吊装的起重工人应熟悉配合吊装的起重机械性能；④在吊装前，检查安装的机具是否齐全；⑤准备好吊装所用的一些辅助设施和安全设施（比如直爬梯、吊笼、安全绳等）；⑥测量基础标高并配备好垫板。

3 钢结构的安装施工

3.1 柱子和柱间支撑系统的安装

在安装主钢系统时，要先找平，清理干净钢柱的基础，并按照规范要求和设计要求，在螺栓的四周和柱底板下方使用楔铁和垫铁调整钢柱的标高。

在吊装钢柱时，采用旋转的方式一次性起吊。在起吊的过程中，不准出现斜扯和拖拉的情况。在完成各个钢柱的吊装作业后，先使用4根缆风绳从4个方向将其拉住，然后再校正，并及时收紧缆风绳，确保即使钢柱垂直也可以达到规定要求。

在校正时，需同时放松两侧的楔铁，并将钢柱上端的极限偏差控制在10 mm以内。按此法继续吊装其余的钢柱。在吊装

首段钢柱时，要做好埋件的复测工作，并在此基础上做好放线工作。

按照钢柱底部标高调整螺杆上的螺帽。钢柱经过初校，待垂直度偏差不超过20 mm、地脚螺栓螺帽已拧上且初步固定后，方可使起重机脱钩。

检查钢柱的垂直度和肩梁上表面标高，如果有偏差，可用螺旋千斤顶或油压千斤顶校正。在校正过程中，要先松开螺帽，然后再调整垂直度和标高。需要注意的是，不可一次将螺帽松得太多，同时，要随时观察柱底部与标高控制块之间是否脱空，以防止校正过程出现水平标高误差和柱倾倒现象，必要时拉设缆风绳。

在吊起钢柱后，立即将地脚螺栓穿入钢柱底板，并放在调整好标高的螺丝帽上，使基础放线中心线与柱子四面中心线吻合；在将偏差控制在规定范围内之后，穿上压板后拧紧螺栓。

此时，钢柱就位工作完成。在地面上将需要吊装的支撑拼装好，然后进行整体吊装，同步矫正柱子和柱间支撑的准确度。对于钢柱两跨间的垂直度，采用在柱子底部垫铁的方式调整，并利用柱间支撑来调整钢柱两轴之间的垂直度，最后进行固定。

3.2 屋面系统的安装

3.2.1 屋面梁组装

由于屋面梁分段片到场，因此需要在现场组装后再安装。屋面梁的组装分以下两个步骤完成：①组装平台。屋面梁的组装平台采用钢凳、垫板共同搭设而成。钢凳的形状、大小同钢柱马凳。②组装屋面梁。施工人员用吊车将标记好的屋面梁左右两片依次放置在已搭设好的平台上进行预组装。由于放置在平台上的屋面梁的总长度不易调整，因此在预组装时，需控制好屋面梁的总长度和下弦起拱高度。屋面梁总长度用钢卷尺丈量，允许误差在-10.0～+5.0 mm之间。在屋面梁总长度和设计角度得到保障后，利用水平仪检查屋面梁在平台上的水平度（平面）。此项测量的最大误差不允许超过3.0 mm，在接口截面处不超过2.0 mm。屋面梁拼装水平度检查如图1所示。在检查后，需对不合格的位置作出标记，并用千斤顶和垫板组合进行调整，保证千斤顶在整个组装过程中不发生沉降现象。

3.2.2 屋面梁安装

在安装屋面梁前，要先检查柱间对角线和厂房跨距，并复测单件几何尺寸；控制拱度、长度和侧向弯曲度，并将轴线在厂房柱子上弹出。在测量高程时，需将已有的高程控制网点作为后视点，将中心线在屋面梁上标出，并将其作为构件对位、吊装和校正的基本依据。对于一些较为复杂的结构外形，要将绑扎点和中心点的位置标出。使用四点吊装的方式将拼装好的屋面梁吊装到设计位置。在设置吊点时，要防止梁内出现因应力过大而导致梁体侧弯变形的情况。当屋面梁吊起与地面相距50 cm左右时，要将屋面梁与安装位置对准，并在将其调离柱顶标高50 cm后向下放钩，要求支座中心线与柱顶上的标准中心线对准。首片屋面梁以风绳拉固，防止侧歪，回钩后继续安装下一片；接下来吊装第二榀屋面梁。按上述方法吊装到位后，安装屋面梁间支撑和檩条，使第一榀屋面梁和第二榀屋面梁形成一个整体，以提高整个结构的刚度。每跨第一、二榀屋面梁架和构件形成的结构单元是其他屋面结构安装的基础，因此应提高其安装质量标准和精度。在屋面梁就位时，先临时固定，将吊钩适当放松，检查、校正就位偏差，合格后正式固定，然后再摘卸吊钩。从第三榀屋面梁开始，依次用上述方法吊装，直至整个吊装完成。

3.2.3 墙架系统安装

墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行，也可随屋盖系统一起采用综合安装法对每个节间进行安装。墙架檩条的支托应在钢柱出厂前安装完毕。在安装钢檩条时，应注意防止构件因过大而变形。

3.3 屋面板的铺设

在铺设屋面板时，主要按照以下顺序开展：屋面板排版设计→支架安装固定→铺岩棉→屋面外板安装→屋面附件安装→清扫杂物→自检→交工验收。在安装前，要先做好承重檩条和梁的检查工作，避免出现歪斜或不平整的情况。当有不符合要求的情况出现时，应立即处理。检查屋面板是否有变形、翘曲的情况。如果有，要使用木榔头修补。在确认需要铺设的屋面岩棉的规格后，将其输送到屋面，并顺着纵向方向将岩棉搭接到檩条上。在铺设顶板时，采用180°直立缝，并通过机械现场卷边机完成360°双锁密封；采用螺丝隐藏铰合式屋面板，配套固定座与板扣合并铰合并可滑动，以降低屋面板因热胀冷缩而产生的温度应力。安装好屋面板后，要打胶密封，避免屋面出现漏雨等情况。

3.4 钢结构墙面板的安装

在安装钢结构墙面板时，要先使用绳子人工将墙面板提升至设计位置后进行固定，并根据控制线将首块面板安装好，然后顺次安装第二块、第三块墙面板。安装时，在确保前、后面板之间不存在接缝后才可以与檩条连接。然后再钉墙面板，并固定好钉的根部。可以先将几块面板摞在一起，弹好线，然后根据各个檩条之间的距离进行预钻孔。对封口、门窗边、女儿墙等位置进行收边，以保证整体结构的美观性、整体性和牢固性。

4 结束语

综上所述，近年来，钢结构在工业厂房建设中得到了广泛的应用，并对提高工业厂房的强度、保证工程的质量有着重要意义。但是，建筑钢结构工程是一项复杂的项目工程，这就需要我们在施工中不断完善钢结构的安装技术，保证安装施工的科学性和合理性；同时，在钢结构安装施工过程中，要根据实际情况制订合理的安装方案，严格控制施工质量，保证安装施工的顺利进行，从而确保工程质量达到施工要求。

参考文献

[1]王立坤.工业厂房钢结构安装工程及装卸技术[J].硅谷，2014（05）.

[2]黎军波，赵民华.大型工业厂房钢结构安装技术[J].中华民居（下旬刊），2013（05）.

〔编辑：刘晓芳〕