达电#5炉低低温省煤器循环泵启停逻辑改进

高洁松　关志成　韦志霞

摘 要：本文针对达拉特发电厂#5炉低低温省煤器循环泵启停逻辑进行改进，减少运行人员工作量，减少厂用电损耗，防止锅炉尾部烟道低温腐蚀发生。

关键词：低低温省煤器循环泵；启停逻辑；节能降耗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.039

0 引言

由于火力发电厂烟气排放中粉尘与硫化物排放指标与节能降耗要求，我厂#5机组在2015年3月进行了低低温省煤器的改造。改造后低低温省煤器的强制循环泵启停为人为手动控制，但由于机组负荷变动频繁和运行值班人员的操作优先级，强制循环泵启停往往错过最佳时机，即浪费了厂用电，也会使机组热效率下降，最严重的后果是锅炉尾部烟气温度过低至使部分管排低温腐蚀，为避免此类现象的发生，我们对低低温省煤器强制循环泵启停逻辑进行了改进。

1 概况

达拉特发电厂#5机组是上海锅炉厂生产的SG-1018/18.55-M864型锅炉，该锅炉为亚临界、一次中间再热、单炉膛。随着国家环保指标提高和企业内部节能降耗的要求，在2015年3月份在是#5炉尾部烟道增大8台翅片管式低低省煤器，目的是使进入电除尘器之前的烟温由145℃降至95℃。这样排烟温度降低有利于除尘效率的提高，有利于尾部烟道湿法脱硫效率，并且减少脱硫工序石灰石用量。

而低低温省煤器水系统连接是从#1低加出口与#2低加入口接出部分凝结水通过调节阀控制在70℃，通过循环泵分成八路分别进入八台低低温省煤器，与逆流换热。通过两组低低温省器，凝结水由70℃提高至103℃，再经室外管道回到汽机房零米层#3低加出口处，与主凝结水混合进入#4低加。……