WT—I型微机防误闭锁系统的应用

刘冰

摘 要：本文阐述了WT-Ⅰ型微机防误闭锁系统的组成和原理，并在此基础上介绍了系统的操作方法，以及发展方向。

关键词：微机防误；闭锁；编码锁；倒闸操作；综合自动化

1 概述

电力系统防误操作措施，是电网运行的必然要求。目前常用的电气闭锁，是通过断路器、隔离开关和地线刀闸等一次设备的辅助接点实现相互闭锁，但次生出因辅助接点质量带来的问题，会为后面的实际操作埋下隐患。这样也促进了各种微机防误装置的顺势而生。

笔者把油田某变电站投入运行的一种微机防误装置——WT-Ⅰ型微机防误闭锁系统作为本文重点进行阐述分析。

2 系统介绍

2.1 系统硬件原理

防误主机、电脑钥匙、编码锁三个单元共同构成了WT系列微机防误闭锁系统，操作闭锁的进行也是从软、硬件两方面着手。

该系统通过对变电站设备如开关、刀闸、接地线、网门等加装编码锁，编码锁在操作规则的约束下有唯一的编码。通过制定操作规则，如先拉开开关，才能再拉开刀闸；先拆除接地线，才能再关闭网门等，约束了设备的操作顺序。因编码锁在同一规则下有唯一对应编号，从而维持着设备操作先后的秩序，从而实现防误闭锁功能。

通过编码锁的孔位，对加装在设备操作机构上的锁进行二进制编码，不同锁的孔位具有唯一性，将锁和设备一一对应，实现设备的编码标示唯一性。编码锁图示如图1。

编码锁分为两种，即电气编码锁与机械编码锁。

电气编码锁在断路器、电动隔离开关以及其它遥控操动电气设备进行闭锁时应用极多，并在操作回路中将其串联“加装”。进行倒闸操作时，首先由电脑钥匙检验电气编码锁编码与操作票上的一致性，符合逻辑规则，系统设置的操作回路断开点闭合，操作得以进行（图2）；否则，操作机构电源开关即使闭合也无法操作。

机械编码锁根据安装方式，分为可移动锁与固定锁两类，主要用于各种刀闸、接地线、网门等现场操作设备。

2.2 系统软件功能

微机防误系统的软件部分由主接线编辑系统和微机防误操作系统两个模块组成。

主接线编辑系统的功能包括绘制防误操作接线图和生成操作规则。此部分由系统管理人员生成、维护，保密等级最高。操作票的预演、操作票的执行控制、交换信息与电脑钥匙通信及与监控部分和设备状态维护等共同构成了微机防误操作系统的功能。

微机防误操作系统是运行人员与系统的人机接口，用于运行人员在运行、操作过程中监视变电站设备状态以及进行模拟操作、生成操作票等。

3 倒闸操作模式

系统维护人员通过微机防误主接线编辑系统在后台将变电站主接线图、现场操作规程以及断路器、隔离刀闸、网门等操作中涉及到的设备操作逻辑进行编制并在系统保存。

倒闸操作时，操作人员首先填写操作票，根据操作票在防误主接线图中进行模拟操作，系统会同步检测模拟步骤与设备状态在逻辑上是否相符。如遇操作与逻辑相悖离，系统会弹出提示对话框，把操作的正确步骤和相关设备的名称及编号，告知操作人员便其纠正；若与逻辑相符，该操作步骤经系统确认，步骤将自动登记入电脑钥匙。只要操作逻辑和信息确保准确和实时，错误操作项就会被系统有效甄别出，保确保操作票的正确，进而完成防止误操作的功能。正确的操作票会在模拟操作完毕后经系统打印出来。

操作人员实际操作时可根据操作票，手持电脑钥匙，根据编制准确的操作步骤，逐一打开编码锁，对设备依序进行操作。操作票步骤与现场设备一一对应可通过操作钥匙中的逻辑规则予以维持，杜绝了误走间隔误开锁操作事故的发生，操作的准确性得以保障。

通过引入该系统，倒闸操作全过程在倒闸操作票、监护人员和防误系统三重约束机制下执行，从而达到人防、技防、物防的“三防”功能，降低倒闸操作风险，提升操作安全性。

4 发展方向

对于综合自动化变电站，WT-Ⅰ型防误闭锁系统与综合自动化系统各自独立运行，防误主机与综合自动化变电站监控主机借助串行口通信，实现实时信息的共享。现场一二次设备的状态由监控主机传给防误主机，使防误主机上的模拟图与实际变电站一致状态得以保障，来实现规则校验实时在线。操作过程中，防误主机将电脑钥匙中加载的有关信号量发送给监控主机，从而将在防误主机上发出的开关分、合等上机操作命令发送给监控主机，借助监控主机的执行机构输出来执行，完成操作。