王窑作业区往复式潜油电泵举升试验效果分析

蒋娜++严志明++张军锋

摘 要：传统的有杆抽油技术在油田中应用多年以来，其泵效低、易磨损、产量逐年降低等缺点随时间的推移慢慢暴露出来，王窑作业区则开展潜油电泵的实验研究，以减小层间干扰，有效提高泵效，达到了节能、降耗的最终目的。

关键词：潜油电泵；提高泵效；节能

1 电潜泵的工作原理

1.1 结构组成

潜油电动离心泵机由三部分组成：井下部分、地面部分和联系地面、井下的中间部。

①井下部分。是整套机组的部分，包括多级潜油离心泵、电机保护器、潜油电动机、油气分离器等设备，起着抽油的主要作用。②地面部分。包括自动控制台、井口装置、自耦变压器及其辅助设备等组成，起着向井下潜油电动机提供工作所需电能、控制潜油电动机的工作以及运输、操作等作用。③中间部分。包括特殊结构的电缆（分圆电缆和扁电缆两种形式）和油管。电缆用来向潜油电动机传送电能；油管用来将井下多级潜油离心泵提升的井液引导到地面。

2 王窑作业区电潜泵的安装、使用情况

为了节约能源，降低设备损耗，同时减少管理人员工作量，2008年王窑作业区已安装电潜泵9口，潜油电泵采油试验选井需依据多方面因素，主要有井深、泵挂深度、产液量、造斜点数据、井下温度、井下压力、井下腐蚀、油液粘稠度等。

王窑区电潜泵清蜡：

王窑区潜油电泵井清蜡与自喷井基本相同，包括以下几点：①刮蜡片清蜡——即机械清蜡；②热油循环清蜡——即热洗清蜡；③清蜡剂清蜡——即化学清蜡。

但是在潜油电泵清蜡时应注意以下几点：①用刮蜡器清蜡时，刮蜡器的下放深度应控制在泄油器之上10m-20m左右。②在热洗清蜡时只能进行反循环洗井，即套管入，油管出，并要求热洗液温度控制在电机和电缆的极限温度以下。目前王窑区潜油电泵热洗液温度为进口85℃。③王窑区目前进行化学清蜡实验，即从套管加清蜡剂。但由于清蜡剂具有腐蚀性，所以我区潜油电泵井没有大面积使用清蜡剂。

3 电潜泵的优缺点评价

3.1 优点

3.1.1 耗电量减少。安装电潜泵后，由于不在使用抽油机，而改用电缆，因此在耗电量上较之前的抽油泵有很大的变化。游梁式抽油机及潜油电泵均采用电能驱动，根据日常使用情况一台游梁式抽油机日耗电78度，改用电潜泵日耗电52.8度，日节约电耗25.2度。

25.2度×0.5元/度=12.6元/日

12.6元/日×365日=4599元/年

合计：平均每台电潜泵一年节电4599元

3.1.2 作业及维护性费用减少。

①游梁式抽油机维护性费用约为1.21万元，潜油电泵的维护费用相对较高，王100-32出现电机烧毁的故障，由于作业工序较多，该井检泵作业时间长，结算费用则较高。

②节约管杆偏磨损耗及维修费用2万元

油管：160元/米×9米（每根长度）=1440元/根

抽油杆：30元/米×9米（每根长度）=270元/根

出现磨损需要重新作业，每次作业费2万元左右，浪费人力物力，增加维修费用，同时影响油井产量。潜油电泵不存在油杆偏磨问题，在此方面可节约费用2万元。

合计维护、修井费用节约1万元。

3.1.3 日常管理。潜油电泵大大减小了工人劳动强度，提高油井时率。潜油电泵日常调参仅需要一名工人，通过地面控制柜自动调节装置，无须停井，几分钟即可完成，大大缩短了工作时间。而游梁式抽油机劳动强度较大，并且需停井作业，抽油机日常维护，相对较为复杂，劳动强度较大。

例如：王99-35井场原需配驻井员工2名，保证日常维护、调参等作业，现安装电潜泵后，只需一名驻井员工，按照天润员工月收入为1200元/人，1200*12=14400元，缩减一名员工可节约费用14400元。

3.1.4 采油时率、检泵周期增加。电潜泵安装以后，采油时率由原来的99.0%，增加到目前的100%（减少了每月的一保时间），平均检泵周期由原来的698天延长到目前的835天。

3.2 缺点

3.2.1 调参的缺陷。目前，王99-35冲次为9次，由于电潜泵调参无法调冲程，而冲次最大限度只能10次，冲次越高，耗电量越大。王99-35目前的耗电量已达到普通抽油机的日耗电量，没有做到节能降耗。

3.2.2 基础投入费用增加。

①普通游梁式抽油机固定费用计算

抽油机费用及安装费=CYJY6-2.5-26HF型抽油机1台费用为150000元+安装抽油机费用30000=180000元。

油管杆费用（平均泵深为1450m）：ф73mm油管150根费用为100640元+油杆费用42137元=142777元。

井下附件费用：堵头、气锚、防蜡器、泄油器、管式泵、扶正器等，共计26598元。

地面配套材料费：10256元。

②潜油电泵采油基础投入。电潜泵采油投入费用由电机、控制柜、电缆、泵的材料费用及电缆卡子、电缆罩、胶带、运费等共计每套产品购买需149667元。电缆款120000元。ф73mm油管150根费用为100640元，共计370307元。

合计安装电潜泵后基础投入增加36万元。

4 结论与认识

4.1 电潜泵措施效果 ①潜油电泵采油技术在低渗透油田中应用，不仅有效地减少了层间干扰，提高了油井单井产能的提高。②王窑区安装电潜泵后操作工序简单、节省投入费用，适合推广。

4.2 存在问题 ①潜油电泵电路易故障，维护难度大；维护费用较高，检泵作业占井时间长，影响产量。②由于电潜泵井结蜡速度较快，受结蜡影响，电机容易负荷过重。而电潜泵具有过载保护功能，易出现停井而驻井人员不知道的现象，影响产量。③电机额定功率36KW较大，输入电压660V，高于油田正常生产电压380V，造成在现有条件下，投资规模过大，存在“大马拉小车”的现象。

4.3 下步建议 ①现我厂共安装电潜泵19台，主要分布在王窑作业区和杏河作业区，建议在采油一厂设立维修点，方便组织井下附件的配备，缩短占井时间。②建议针对电潜泵专门配发清蜡剂或配套专门的防蜡附件。