常减压蒸馏装置的设备腐蚀与防护

王 健,曹志涛,马玲玲,潘思仲,张晓琳,李 学

(中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司，辽宁 辽阳 111003)

常减压蒸馏装置的设备腐蚀与防护

王 健,曹志涛,马玲玲,潘思仲,张晓琳,李 学

(中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司，辽宁 辽阳 111003)

随着加工原油性质的不断劣质化，在常减压蒸馏装置的不同部位出现了不同程度的腐蚀，结合装置的实际情况对腐蚀问题进行系统的分析。分析认为腐蚀主要为低温部位的HCl-H2S-H2O腐蚀，高温部位硫腐蚀及高温环烷酸腐蚀等。针对腐蚀现状采取了工艺上严格执行“一脱三注”；设备材质升级，加强腐蚀情况的检测、监测等一系列防腐蚀措施，运行3 a取得了一定的防腐蚀效果，并对装置设备的防腐蚀工作提出了建议。

常减压蒸馏 腐蚀 硫化物 氯化物 防护

近年来，随着加工原油中硫、酸含量逐年升高，原油劣质化程度不断加重，装置在运行期间部分设备管线经常出现腐蚀泄漏的状况[1]。常减压蒸馏是炼油化工的第一道加工工序，并为下游装置提供二次加工原料。某石化分公司炼油厂一次加工能力为10 Mt/a，为国内首套全输全炼俄罗斯原油的装置。俄罗斯原油为含硫中间基原油，原油中的硫包括元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩类化合物和分子量大、结构复杂的含硫化合物[2]。在原油加工过程中，非活性硫不断地向活性硫转变，使硫腐蚀不仅存在于一次加工装置，同时也存在于二次加工的装置中，甚至延伸到下游化工装置，影响了装置的安全生产。……