建筑施工中模板工程的施工体会

陆巧生

摘 要：模板工程是建筑施工中十分重要的一项工程，为了提高施工技术和质量，本文从模板工程的作用和技术要求、模板施工工艺及模板施工技术，以及建筑施工中模板工程的施工措施对建筑施工中模板工程的施工技术进行解析、阐 述。

关键词：建筑；施工；模板工程；施工技术

一、前言

随着我国建筑行业发展，建设规模不断增大，为了提高工程的施工进度，各类模板技术涌现出来，实现了我国建筑结构由砖混结构向现浇混凝土转变，并且 使得模板施工技术逐步走向商品化、多样化及系列化等发展道路，但是模板工程 施工中也会出现许多问题，因此加强模板工程施工技术的提高，提高其安全可靠 性是非常重要的。

二、模板工程的作用和技术要求

1.模板工程的重要作用

模板施工技术的发展在混凝土建筑结构中的作用模板工程是建筑工程主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长、成本最高的分项工程之一，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。尤其是对于单位建筑面积大的建筑工程，由于其周转材料需要量多，更应根据建筑工程的实际情况，决定模板支撑体系采用的主要材料。

通常情况下，模板工程可采用以下主要材料：九合板（厚度 18mm），用于平 板、梁、墙模板；松木方料（60×80），用于模板连接排挡；钢管（Ф48×3.5）， 用于围楞和搭支模架；扣件，用于支模钢管架体的连接与坚固；Ф12 对拉螺栓， 用于拉结墙柱两侧模板。

2.模板技术要求

在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，降低工程成本，对模板工程提出如下四点基本要求：一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确，即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求；二是具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载，在浇捣混凝土及其养护过程中，不致出现下列承载力极限状态，如：整个结构或构件的一部分失去平衡、结构构件或连接因材料强度不够而破坏、过多的塑性变形而不适于继续承载、结构转变为机动体系、结构或构件丧失稳定；三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。構造简单，则受力明确，适合集中制造，便于提高模板工程制造的机械化、工厂化，节约原材料。可以减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度，满足后续工序的工艺要求； 四是模板接缝应严密，对于接缝不符合要求的地方，应及时采取可靠的处理方法， 如钉油毡、塑料布、薄铁皮等，以保证不漏浆。

三、模板施工工艺及模板施工技术

1.模板施工工艺及安装

模板施工工艺过程一般为模板的施工放线，钢筋的绑扎及隐检，混凝土浇筑 处的杂物给予清理，设置模板定位的塑料套管，安装预埋线管、预埋件及线盒， 安装模板配件并涂刷脱模荆，搭设操作平台，最后对模板控制线及砂浆找平层进 行复核。模板工程在安装阶段时：（1）需要依据设计要求进行模板施工的放线，并 对模板编号：（2）把准备好模板进行吊装入位，模板吊到合适位置，用定位塑料套 筒及穿墙螺杆对周转段螺栓进行施工，且初步固定；（3）接着调整模板拼缝及垂直 度，锁紧穿墙杆的螺母。

2.模板施工技术

模板施工中主要包含垫层模板、墙体模板、基础梁模板及柱模板等，垫层模板在施工的时候，基础高度一般不高，体积比较大，在模板安装前，要对基础中心线及标高进行准确核实，让轴线及四周边线弹出，依据边线尺寸把侧面模板对准，对模板垂直度及标高给予校正，并用支撑把模板固定，从而维持模板稳定度，当模板安装完之后，需要对杂物进行清扫，及时复查模扳尺寸及标高等有关指标与设计要求是否相符；基础粱模板施工要注意下列两点：（1）基础梁底土方压实后，要用砖砌胎膜，配制 l：3 的水泥砂浆，便于混凝土浇捣；（2）基础梁跨度比较大，梁宽比较小的时候，外侧模板仅需拼装就可以了，可垫层上要弹出梁两侧的边线，保证标高尺寸准确，运用支撑来稳固.柱模板施工里，柱尺寸比较小，高度比较高的时候，模板安装前，需要弹出交叉的纵横线与边线，并用两边及柱断面的长边相同的板，再加两块柱断面的短边尺寸板，从而拼装成组合的定型模板。在钉柱模的时候，两块板的接触处要加海绵条，防止漏浆，在柱模的底部要设置清理模板中杂物清除口，外面要加设柱箍进行箍牢，并且柱箍间的距离为 0.45m， 安装柱模板的时候，要搭设井字形的钢管架，其横管跟柱模的外边要预留一定空间，距离最好为 5cm。

当两柱位于同个平面，就要对柱模板两头给予校正，模板上口的中心线处应拉线对中间模板进行校正，并用锤球校正模板垂直度，当检查没有错误后，再用木楔塞紧，把柱箍箍紧，然后用支撑进行钉牢固定，并用剪刀撑及水平撑来撑牢，确保柱子位置准确。墙体模板施工中，一般运用两侧模板来拼装，其施工步骤为：先用基层的中心线对两侧的墙体边线找出，再把侧模对准找出边线，对侧模板标高及垂直度校正无误之后，使用支撑及斜撑来钉牢稳固，并依据长高尺寸来确定间距把穿心螺杆加固，然后搭设钢管的夹板架，且沿着墙体两侧的模板外留出5cm左右的空隙。

墙体模板的垂直度也要用锤球来校正，使用木楔塞紧，斜撑钉牢固定，在墙体模板的上口应加设水平的拉子来固定，还要运用钢管桁架将支撑夹紧，确保墙面的垂直平整。梁跨度稍大而宽度不大，粱模板主要由底模、侧模、支撑及夹木等所组成，并且底模板及侧模板均是由 1.8cm 厚的胶合板及木档拼装成的，安装时，需要弹出梁中心线，并弹出边线，且依据边线来确定侧模板，侧模板的标高及垂直度没有错误后，就用支撑及斜撑来钉牢稳固，确保侧阳历刚度及稳定性。

四、建筑施工中模板工程的施工措施

1.墙模板的施工

（1）在安装墙模板之前，需要做好墙体接搓位置上的凿毛处理工作，并把墙体内的杂物全部清理干净。

（2）在楼板面上标明墙柱纵横控制线，避免出现跑位问题。

（3）在开始支模之前要进一步校正钢筋的实际位置，避免出现钢筋跑位的问题。

（4）在进行模板安装操作之前需要在底板上粘海绵条，并在模板和楼板之间的缝隙里填筑砂浆，然后开始混凝土的浇筑操作。安装大模板时底部加固采用100mm×100mm原木加固，避免变形、弯曲。

（5）确保穿墙螺栓的安装满足施工要求。除此之外，模板支好以后需要加底模顶撑以及拉撑。

（6）利用专用的连接螺栓对角模和大模的连接部位进行拼缝，要求把所有连接螺栓都上齐，避免在混凝土浇筑的过程中角模拼缝部位出现变形问题。

2.粱模板的施工

（1）根据施工设计要求进行起拱操作，在起拱的过程中要求梁的侧模能够完全包住底模，下面的龙骨能够完全包住侧模。

（2）要求在规格为 50×100 的木龙骨上面铺设梁底模板，并且按照梁的宽度确定间隔距离。

3.板模板的施工

（1）在采用單块进行就位的过程中，可以从每一个铺设单位的四周利用阴角模板与墙模板、梁模板分别连接，然后再逐渐完成中央的铺设工作。

（2）根据施工设计的要求进行起拱，要求按照中间起拱、四周不起拱的原则进行施工。

（3）利用红色的油漆在楼板模板的表面上标明管线的具体走向，防止在钉钉的过程中出现打洞伤等问题。

（4）做好预埋件的固定工作，确保预留洞口的位置与设计要求一致，不能出现跑模以及胀模等问题。

（5）在完成模板的安装工作之后一定要根据相关质量标准进行最后的验收。

4.模板支撑体系的施工

在进行现浇混凝土结构的的时候使用的脚手架选择了规格为 48X3.5 的满堂红碗扣式脚手架，脚手架立杆间距为 1200×1200，横杆步距 1500mm，局部梁底加密为立杆间距 600×600。脚手架顶和模板之间的缝隙要控制在 600mm 以内，做好水平杆和立杆之间的连接工作确保脚手架具有良好的稳定性。

5.模板的拆除

在模板的拆除过程中所使用的混凝土强度一定要满足设计要求以及相关质量验收的规定。

五、结语

建筑施工是一项十分精细和有特定结构尺寸的工程，模板工程是确保混凝土 尺寸和外形的重要因素，夸张的说，模板工程质量直接决定着建筑施工质量的优 劣。建筑模板技术不但可以有效增长施工效益，还可以提高建筑工程质量，最重 要的作用是弥补了我国建筑施工技术的不足，加快了我国建筑业的发展，因此， 我们需要对建筑施工中的模板工程进行分析，进而提高施工技术，从而提高模板 工程安全可靠性。