有杆抽油系统能耗与节能技术研究

2016-03-25 06:09田传凯陈建燕
科学与财富 2016年7期
关键词:节能技术能耗

田传凯 陈建燕

摘 要:有杆抽油系统在当下油田开采中得到了广泛地应用,有杆抽油系统能耗问题,将直接影响到油田开采的效率和成本,加强有杆抽油系统节能技术应用,在当下油田开采中显得十分重要。本文对有杆抽油系统能耗与节能技术的研究,着重探讨了有杆抽油系统的节能技术。

关键词:有杆抽油系统;能耗;节能技术

前言:有杆抽油系统技术的优劣程度直接影响到了油田开采效率,并且这一技术手段,对于我国能源资源发展,也有着十分重要的影响。有杆抽油系统在我国油田中的应用,占据了90%以上的比例,这样一来,有杆抽油技术的节能性,对我国能源发展,产生了十分重要的影响。目前,有杆抽油系统在装置设置上,主要采取了固定阀尔和游动阀尔的模式,在应用过程中,存在着一定的资源损耗。本文在对这一问题研究过程中,首先分析了有杆抽油系统的能耗问题,并针对于这一问题,有针对性地提出了相应的技能措施,希望本文的研究,能够为有杆抽油系统节能提供一些参考和建议。

一、关于有杆抽油系统能耗问题的探究

目前来看,有杆抽油系统是我国油田开采应用最为广泛的技术手段,该系统的性能,将直接影响到油田开采的效率。由于有杆抽油系统自身的特点以及技术障碍,导致了有杆抽油系统存在较大的能耗问题,具体表现在以下几点:

第一,抽油泵在进行下冲程过程中,来自油管内液体原油的阻碍,导致抽油杆在下行过程中,会存在位置偏移的情况,这样一来,导致油管之间存在较大的偏磨现象[1]。由于偏磨现象的影响,抽油杆接头会与油管接头存在刮碰,导致破裂,从而造成原油外泄,带来一定的原油损失;

第二,在抽油泵进行上冲程时,电机为其提供动力来源,下冲程时,由于受到压力影响,导致油管内的液体并未发挥有效作用。这样一来,在实际抽油过程中,将会造成电能的大量损耗,并且由于控制不足等原因存在,会使抽油杆和油管出现泄漏的现象,这样一来,会导致抽油机运行出现障碍,造成一定的损失。

有杆抽油系统在应用过程中,由于控制不足以及产品自身问题,会导致抽油泵自身以及设备内部出现较大的磨损,在浪费电能的同时,也会导致原油泄漏,从而造成一定的经济损失[2]。对此,如何加强对能耗问题的解决,是现阶段有杆抽油系统应用必须考虑的一个重要议题。

二、有杆抽油系统节能技术措施研究

有杆抽油系统节能措施的研究,对于降低消耗,提升油田开采效率来说,具有十分重要的意义。關于这一问题的研究,笔者结合自身的工作经验,探讨了有杆抽油系统的技能技术,具体内容如下。

(一)采取高效抽油泵结构

高效抽油泵对于有杆抽油系统节能来说,具有十分重要的影响。高效抽油泵主要针对于有杆抽油系统内部出现的磨损问题进行解决。高效抽油泵与常规抽油泵的结构大部分相同,在细节设计上,存在一定的差异。高效抽油泵的泵筒与油管上部进行连接,并且与固定阀座位的泵筒顶部进行连接,这样一来,就解决了阀尔固定的缺陷,在抽油过程中,不会因为上冲程带来的压力对油管和抽油杆造成磨损,避免了原油外泄。同时,在应用过程中,还能够在很大程度上降低电能消耗,发挥液体在油管内的作用,利用承载压力实现降耗目标[3]。

(二)采取有效的节能技术

在进行有杆抽油系统节能技术研究过程中,我们可以通过减缓抽油机井偏磨程度,降低油杆磨损,从而实现节能的目的。由于油田开采过程中,油田内部含水量的不断提升,势必会导致油管出现偏磨现象,导致短杆和油管破裂。这样一来,将会影响到油杆和油管的使用寿命,加剧油田开采成本。在实际应用过程中,通过消除或是转移抽油杆在上下冲程过程中的液体阻力,能够避免油管和油杆之间的摩擦,从而在很大程度上解决磨损问题。在应用过程中,降低油管阻力影响,使油杆具有一个较好的伸长状态,降低油杆的中和点,是降低抽油杆偏移和产生弯曲的有效办法。这种方式,能够更好地提升抽油泵的工作效率,保证有杆抽油系统在实际工作过程中,更好地实现节能生产的目标。

(三)降低系统举升能耗

有杆抽油系统在实际应用过程中,系统举升消耗,也会对有杆抽油系统能耗问题带来较大的影响。在对这一问题解决时,需要利用地层能量,提供一个向上的托举力,在油杆向下冲程过程中,产生一个使油杆上行的力,这样一来,能够有效地降低电机消耗。同时,这种模式,也可以降低抽油杆上下冲程过程中的上行困难问题。在实际应用过程中,我们需要降低系统中的举升载荷,随着举升载荷的提升,有杆抽油系统对电能的需求会有所下降,这样一来,就在很大程度上实现了节能的目的。

结束语:综合本文的研究和分析,我们可以看出,有杆抽油系统在当下油田开采过程中得到了广泛地应用。但常规的有杆抽油系统在应用过程中,由于存在诸多问题,导致出现大量的能耗,不利于节约生产,对油田开采的经济效益有着十分不利的影响。对此,加强有杆抽油系统节能性建设,对原有有杆抽油系统存在的弊端和缺陷进行解决,是现阶段有杆抽油系统必须考虑的一个重要议题。针对于这一问题,本文提出了一种节能型的高效有杆抽油系统,通过降低油杆与油管之间的摩擦,发挥液体承载力作用,降低电能消耗,实现了有杆抽油系统的节能目标。在发展过程中,我国油田工作人员要注重加强对节能型有杆抽油系统的研究,从技术手段上进行改进,更好地提升油田开采的效率和质量。

参考文献

[1]刘士玉.抽油机井一体化节能技术在油田中应用[J]. 中外能源,2013,03:102-106.

[2]王济新.有杆泵抽油机举升系统节能降耗的有效途径[J]. 石油石化节能,2014,05:1-4.

[3]孟旭.节能高效抽油泵技术探讨[J]. 科技创新与应用,2012,19:39.

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