石油管螺纹在机检测系统补偿技术研究

谢文龙，王 可，戴佳卉

(沈阳工业大学 机械工程学院，辽宁 沈阳 110870)

石油管螺纹在机检测系统补偿技术研究

谢文龙，王 可，戴佳卉

(沈阳工业大学 机械工程学院，辽宁 沈阳 110870)

在实际的石油管螺纹加工过程中，即使利用标准件螺纹廓形的检测结果计算待修复件的刀补参数修复螺纹，依然得不到所期望的理论尺寸，这是由于螺纹修复车床上的各种误差综合影响加工精度导致的。因此，本文提出了基于统计学规律的系统误差补偿算法修正综合误差影响量，可以有效地计算出提供补偿值的参数值，为实现自动化检测及修复过程提供了高效的补偿机制。

石油管螺纹；在机检测；误差补偿

0 前言

在传统的石油管螺纹修复过程中，加工和检测是分开进行的，这样将引入二次定位误差[1]。石油管螺纹在机检测系统为解决此问题提供了一种有效途径。在机检测是将加工过程和检测过程在同一台机床上进行，不但能显著提高加工质量，也能提高加工效率[2-3]。与接触式检测相比，非接触式检测具有更高的检测精度，检测时只需将刀具更换为测头即可[4]，通过测得螺纹表面廓形数据即可求得螺纹修复参数。利用标准件螺纹廓形的检测结果来计算待修复螺纹的刀补参数是实现自动化螺纹修复的必经过程。但在实际的加工中，即使按照样件与待修复件的差值计算出修复刀补参数依然得不到所期望的理论尺寸，这是由于修复车床上存在的各种误差综合影响加工精度导致的[5]。……