EDG数控机床加工PCD刀具工艺参数优化实验*

贾志新 张亚洲 郭绍林

(北京科技大学机械工程学院，北京 100083)

EDG数控机床加工PCD刀具工艺参数优化实验*

贾志新 张亚洲 郭绍林

(北京科技大学机械工程学院，北京 100083)

将根据对EDG加工工艺规律的认识与理解，设计PCD刀具EDG加工实验方案；选取占空比、主轴转速、加工电压、加工极性作为主要的工艺参数，采用正交实验方法分析其对加工速度和电极损耗工艺指标的影响，最终获得适用于专用PCD刀具EDG数控机床的最优工艺参数组合，从而实现了工艺性能的优化;实验结果对于今后进一步的研究具有一定的参考意义。

PCD刀具；EDG数控机床；极差分析；工艺实验

PCD即聚晶金刚石，是上世纪70年代通过高压技术获得的一种人工合成材料。其具有高硬度、高导热系数和摩擦系数仅为0.1～0.3等优良特性。在实际加工过程中，由于PCD刀具具有极高的硬度，导致加工刃磨的效率较低；为了提高刀具刃磨效率，普及PCD刀具的使用，很多学者在这方面展开了研究。

冯莉[1]等人采用灰色关联分析法，通过对影响加工精度的脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、峰值电压、进给速度的分析，从而确定了相关工艺参数的最佳组合，使加工的效率得到了较大的提高;宋小中[2]等人研究了不同实验条件下，分析了脉冲放电宽度、脉冲放电间隔、脉冲开路电压、脉冲放电电流和电极材料等工艺参数对孔径间隙和加工速度两项工艺指标影响规律，根据实验获得的结论对加工工艺参数进行了优化，从而提高了加工效率；……