浅析水厂压力钢管制作质量控制措施

何细孟

(福建省江海工程管理有限公司， 福建 泉州 362000 )



浅析水厂压力钢管制作质量控制措施

何细孟

(福建省江海工程管理有限公司， 福建 泉州 362000 )

本文以实际工程为例，从制作前的准备、材料控制、焊接质量控制等几个方面对压力钢管制作过程中的质量控制措施进行了分析和探讨，保证了压力管道的施工质量，取得了良好的施工效果。

水厂压力钢管； 制作质量； 控制措施

1 案例介绍

泉州第三水厂标段全部采用压力钢管敷设，总敷设长度为1.930km，除输水管道末端与第三水厂原入厂钢管连接管外，其余钢管管径均为DN1800，壁厚14mm，除桩号4+465.0～4+517.7采用顶管穿路外，其余均采用开槽法埋管型式。在工程质量控制工作中，压力钢管制作质量控制是关键工作之一，需要重点做好压力钢管制作质量的控制工作。

2 压力钢管制作前的准备

2.1 熟悉设计图纸

在施工前，制作人员要充分熟悉图纸，从设计图纸中了解管道结构尺寸、管道板材的质量要求、焊缝的质量要求、管道除锈等级和防腐要求等，明确质量控制的重点，及时发现图纸中的不足或设计错误，并提出相应的改善措施。

2.2 钢板原材料质量控制

钢板原材料质量对钢管制作有比较大的影响。为了保证钢管质量，首选要选择厚度、规格、材质等符合国家现行标准要求的材料，所有入场材料都要有质量证明书、合格证书、出厂检测报告等[1]。钢板材料进场后还要对材料的化学性能、物理性能进行检测，所有钢板材料的化学性能和物理性能必须达到国家规定的标准后才可进行加工。……