挤出吹塑成型采用塑料材料的配方技术

吴春笋 肖志林

（苏州同大机械有限公司）

挤出吹塑成型采用塑料材料的配方技术

吴春笋 肖志林

（苏州同大机械有限公司）

介绍了挤出吹塑成型中应用比较广泛的塑料配方技术、填充改性技术和共混改性技术。

典型配方 填充改性 共混改性

1.典型配方技术

1.1 典型配方技术

1.25 ～100升容器

（1）配方设计：

表1 25-100升聚乙烯塑料桶配方

从以上配方可知，每一组配方中都加有高压聚乙烯(LDPE)，其原因是单一采用HDPE时，其吹塑制品的强度、硬度虽然得到保证，但是缺乏一定的韧性。中大型塑料桶的跌落试验中，塑料桶应具有一定的韧性才能保障标准高度下跌落不破裂，因此配入适当的LDPE对提高HDPE塑料桶的综合性能是必要的。

（2）化学危险品中空塑料包装桶配方设计：

如：试制容器25L的包装桶，桶的质量为1800g。用于盛装浓度为68.2%的浓硝酸。单纯的HDPE容器耐浓硝酸性能是不足的，但是加入适当的高聚物改性剂之后，可使HDPE耐浓硝酸的性能明显提高。即采用EVA和低分子改性剂LC改性HDPE制浓硝酸包装容器，试验配方如表2。

表2 浓硝酸包装用HDPE容器试验配方组成

配方中HDPE为HHM5205，熔体流动速率MFI=0.35g/10min；EVA牌号560，熔体流动速率MFI=3.5g/10min，密度=0.93，VA含量14%；低分子改性剂LC，中国产，工业级。

上述三种配方制得包装桶检测结果见表3。

表3 HDPE及其改性配方制得的25L桶用于包装浓硝酸的检测结果

以上三种配方，经按普通包装检验全部合格。但是，用于盛装浓硝酸，配方1一个月后就破裂了，因此不宜盛装浓硝酸；配方2六个月后跌落试验桶体破裂了，不合格，虽然其它试验合格，若用来盛装浓硝酸有危险性，建议不宜采用；……