液压压下系统在热轧窄带钢精轧机组的应用研究

张　震（莱芜钢铁集团有限公司板带厂,山东　莱芜　271104）



液压压下系统在热轧窄带钢精轧机组的应用研究

张震
（莱芜钢铁集团有限公司板带厂,山东莱芜271104）

摘 要：本文重点介绍了液压压下AGC（Automation Gauge Control）系统在热轧窄带钢轧机上的改造与应用，对液压伺服系统的构成及原理进行了简单分析。

关键词：液压压下；伺服系统；厚度

1　前言

随着工业化生产自动化程度的提高和制造业的发展，对板带材质量的要求也越来越高。影响热轧带钢质量的重要指标之一是带钢的厚度精度。获得高精度厚度的热轧带钢产品的重要手段是采用带钢厚度自动控制技术。原莱钢银山型钢公司板带厂620mm热轧窄带钢的厚度控制完全由职工根据测量的宽度值，凭借经验控制轧机压下量，精准性和调整的高效性都不能很好的保证，头尾厚度偏差大，而且原系统精确度低，换辊和调节辊缝的时间长，降低了轧机的作业率。为了提高带钢质量，在精轧机组末三架轧机改造应用液压压下及厚度自动控制系统（AGC）。改造后，将有效提高带钢的厚度的精准性和产品质量，降低操作人员的劳动强度。

2　改造技术条件及方案

620mm热轧窄带钢原有7机架精轧机组使用的是电动APC,电机、蜗轮蜗杆减速机带动压下丝杠丝母调节辊缝大小，以达到控制带钢厚度的目的，其结构复杂，设备应用较多，设备维护量大，其控制精准度较低，实际生产中辊缝调定所需时间长。从满足带钢厚度精度要求考虑，选择……